[發明專利]一種含鋅固體廢棄物的脫鋅方法在審
| 申請號： | 202310609843.0 | 申請日： | 2023-05-28 |
| 公開（公告）號： | CN116607008A | 公開（公告）日： | 2023-08-18 |
| 發明（設計）人： | 居殿春;周東杰;鄭傳波;麻晗;毛瑞;邱家用;王飛;陳春鈺;姚海威;白妮;堵偉桐;陳卓;徐敏人 | 申請（專利權）人： | 張家港江蘇科技大學產業技術研究院 |
| 主分類號： | C22B1/24 | 分類號： | C22B1/24;C22B5/10;C22B5/16;C22B19/30;C22B7/02;C22B7/04;C22B1/16 |
| 代理公司： | 北京東方芊悅知識產權代理事務所(普通合伙) 11591 | 代理人： | 彭秀麗 |
| 地址： | 215100 江蘇*** | 國省代碼： | 江蘇;32 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關鍵詞： | 一種 含鋅 固體 廢棄物 方法 | ||
1.一種含鋅固體廢棄物的脫鋅方法，其特征在于，包括如下步驟：
(1)取含鋅固體廢棄物、電爐鋼渣、礦槽灰，混合均勻，對得到的混合物進行造球，得到含鋅球團；
(2)將步驟(1)中得到的所述含鋅球團置于保護氣體下，進行鈣化碳熱還原反應，使鋅氣化，得到脫鋅后的金屬化球團。
2.根據權利要求1所述的含鋅固體廢棄物的脫鋅方法，其特征在于，步驟(1)中，所述含鋅固體廢棄物、電爐鋼渣、礦槽灰的質量比為(49-72)：(0-26)：(20-26)。
3.根據權利要求1所述的含鋅固體廢棄物的脫鋅方法，其特征在于，步驟(1)中，還包括加入高爐重力灰的步驟。
4.根據權利要求3所述的含鋅固體廢棄物的脫鋅方法，其特征在于，所述高爐重力灰與所述含鋅固體廢棄物的質量比為(5-10)：(49-72)。
5.根據權利要求1所述的含鋅固體廢棄物的脫鋅方法，其特征在于，步驟(1)中，所述電爐鋼渣經過破碎、研磨、干燥、篩分得到；
所述含鋅固體廢棄物和/或所述礦槽灰經過研磨、干燥、篩分得到。
6.根據權利要求5所述的含鋅固體廢棄物的脫鋅方法，其特征在于，步驟(1)中，所述研磨的時間為3-60min；所述干燥的溫度為100-120℃，時間為3-6h；所述篩分的目數為100-300目。
7.根據權利要求1所述的含鋅固體廢棄物的脫鋅方法，其特征在于，步驟(1)中，在所述造球后，還將得到的所述含鋅球團置于100-120℃下干燥3-6h。
8.根據權利要求1所述的含鋅固體廢棄物的脫鋅方法，其特征在于，步驟(1)中，所述造球的球團成型壓力為10-40MPa，保壓時間為3-6min，得到的所述含鋅球團的直徑為1-2cm。
9.根據權利要求1所述的含鋅固體廢棄物的脫鋅方法，其特征在于，步驟(2)中，所述鈣化碳熱還原反應以2-6℃/min的速率升溫，升溫至1000-1300℃下保溫30-60min；所述保護氣體為氮氣，所述氮氣的流量為50-100mL/min。
10.根據權利要求1所述的含鋅固體廢棄物的脫鋅方法，其特征在于，步驟(2)還包括在保護氣體下對所述脫鋅后的金屬化球團進行冷卻的步驟；所述保護氣體為氮氣，所述氮氣的流量為30-80mL/min。
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