[發明專利]一種鑄造行業全流程異味物質組合式深度治理工藝

在審

• 申請號: 202310597320.9
• 申請日: 2023-05-25
• 公開（公告）號: CN116651178A
• 公開（公告）日: 2023-08-29
• 發明（設計）人: 王丹丹;李潔;劉迎;譚麗超;姚晨雨
• 申請（專利權）人: 生態環境部南京環境科學研究所
• 主分類號: B01D53/78
• 分類號: B01D53/78;B01D53/00;B01D46/02;B01D46/10;B01D46/56;B01D46/62;B01D53/06;B01D46/681;B08B9/023;B01D50/60;B01D53/14
• 代理公司: 北京彥開專利代理事務所(普通合伙) 16149
• 代理人: 劉婷

本發明公開了一種鑄造行業全流程異味物質組合式深度治理工藝，包括以下步驟：S1、布袋除塵；S2、噴淋；S3、除臭；S4、堿洗：布袋除塵器、噴淋塔、除臭設備以及堿洗塔通過管道依次連通；除臭設備包括殼體，過濾裝置、光氧化裝置和吸附裝置；過濾裝置包括濾網；光氧化裝置包括燈架，紫外燈管，第一絲桿；燈架之間橫向設有清理滑塊；吸附裝置包括活性炭筒，活性炭筒上端設有電機；殼體的右側板上設有風機。本發明電機可帶動第一絲桿轉動，第一絲桿轉動過程中可帶動清理滑塊上下移動，對紫外燈管進行清理，同時電機可帶動活性炭筒轉動，避免只有一側的活性炭能夠吸附到異味物質，提高了活性炭的利用率。

技術領域

本發明涉及廢氣治理技術領域，具體是涉及一種鑄造行業全流程異味物質組合式深度治理工藝。

背景技術

鑄造是將液體金屬澆鑄到與零件形狀相適應的鑄造空腔中，待其冷卻凝固后，獲得零件或毛坯的方法。被鑄物質多為原為固態但加熱至液態的金屬(例：銅、鐵、鋁、錫、鉛等)，而鑄模的材料可以是砂、金屬甚至陶瓷。

在鑄造車間，工序分為冷芯、熱芯、烘干、澆注、冷卻、振動落砂以及篩分等，這些工序生產過程中會產生大量廢氣，尤其是在裝備制造業中目前采用較普通的樹脂覆膜砂，在制芯和高溫澆注過程中，會揮發和裂解大量的甲醛、酚類、胺類等帶有異味的有機物，這些有毒有害的氣體不僅惡化了生產環境，更對廠區周邊的大氣造成嚴重的污染。因此，需要對鑄造過程中產生的廢氣進行治理。

鑄造過程中產生的廢氣具有高溫、高濕、高油、非甲烷總烴高的特點，現有的廢氣處理設備在使用一段時間后，廢氣中的焦油會堆積在設備中，影響后續的廢氣處理效率，人工頻繁清理焦油又會導致治理成本增加。

發明內容

為解決上述技術問題，本發明提供了一種鑄造行業全流程異味物質組合式深度治理工藝。

本發明的技術方案是：一種鑄造行業全流程異味物質組合式深度治理工藝，包括以下步驟：

S1、將鑄造過程中產生的廢氣收集后通過布袋除塵器進行除塵，將除塵后的廢氣通入噴淋塔中；

S2、使用噴淋水對廢氣進行噴淋處理，使廢氣的溫度下降至30～40℃，廢氣在噴淋塔內的流速為1.0～1.2m/s，得到噴淋處理后的廢氣；

S3、將噴淋處理后的廢氣通入到除臭設備中，除臭設備對廢氣進行除臭處理，得到除臭處理后的廢氣；

S4、將除臭處理后的廢氣通入堿洗塔中進行堿洗，廢氣在堿洗塔內的流速為1.0～1.2m/s，堿洗液為質量濃度10～15％的氫氧化鈉溶液，氫氧化鈉溶液的溫度為20～30℃，堿洗完成后得到治理后的廢氣。

進一步地，所述布袋除塵器、噴淋塔、除臭設備以及堿洗塔通過管道依次連通；

所述除臭設備包括殼體，以及在所述殼體內從左至右依次設置的過濾裝置、光氧化裝置和吸附裝置；

所述過濾裝置包括濾網，以及套設在所述濾網上的邊框；

所述光氧化裝置包括兩個橫向設置的燈架，在兩個所述燈架之間豎向設置的多個紫外燈管，以及兩個分別在燈架兩側豎向設置的第一絲桿；

兩個燈架分別為上燈架和下燈架，兩個所述第一絲桿下端與所述下燈架轉動連接，第一絲桿上端穿過所述上燈架，兩個第一絲桿之間通過其上端設有的帶輪與傳動帶進行傳動；

上燈架穿過殼體頂面，兩個燈架之間橫向設有用于清理紫外燈管的清理滑塊，所述清理滑塊上設有多個用于所述紫外燈管穿過的通孔，且清理滑塊兩端分別與兩個第一絲桿螺紋連接；

所述吸附裝置包括多個平行設置的活性炭筒，多個所述活性炭筒兩端均設有轉軸，且活性炭筒下端與殼體底面轉動連接，活性炭筒上端穿過殼體，多個活性炭筒之間通過其上端設有的帶輪與多個傳動帶進行依次傳動；