[發明專利]一種用于加氣混凝土板材生產的節能降耗方法在審

申請號：	202310589345.4	申請日：	2023-05-22
公開（公告）號：	CN116551824A	公開（公告）日：	2023-08-08
發明（設計）人：	劉林信	申請（專利權）人：	山東龍一機械制造有限公司
主分類號：	B28B11/24	分類號：	B28B11/24
代理公司：	暫無信息	代理人：	暫無信息
地址：	261000 山東省濰***	國省代碼：	山東;37
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摘要：
搜索關鍵詞：	一種用于混凝土板材生產節能降耗方法
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【說明書】：

本發明涉及建材生產技術領域，具體地說，涉及一種用于加氣混凝土板材生產的節能降耗方法。本發明利用在前蒸壓釜完成蒸壓后的蒸汽先對在后蒸壓釜內的板材坯體進行預熱，等板材坯體預熱至接近蒸汽溫度時，再升壓蒸壓，蒸壓過程中，蒸壓釜內的壓力能基本保持恒定，無需再消耗更多蒸汽向蒸壓釜內補壓，據實際生產數據，可節能達到40％；同時，將各個蒸壓釜完成蒸壓后排出的廢水、廢汽的余熱用于為鍋爐、車間養護室內取暖裝置、生活用熱水裝置提供熱交換的熱能，實現能源回收再利用，更進一步的達到節能降耗的技術效果。

技術領域

本發明涉及建材生產技術領域，具體地說，涉及一種用于加氣混凝土板材生產的節能降耗方法。

背景技術

在加氣混凝土板材設備生產線中，蒸壓釜是負責對成型加氣板材進行蒸壓養護，也是最后一道提高板材質量的工序。加氣制品的屬性就是通過蒸壓養護制成(沒有其他辦法來完成硅鈣的水化反應)，保證產品合格的性能標準。蒸壓養護這一過程就是通過蒸壓釜的高溫高壓環境，使板材坯體得到充分養護，在最短的時間內達到最高強度，使加氣板材達到建筑所需的標準。

傳統的生產工藝中，是將板材坯體送入蒸壓釜后，直接升壓至1.2Mpa，其缺陷是：一方面，升壓結束后1小時內，蒸壓釜內的壓力就會下降0.1-0.2Mpa,由于蒸養時間一般為12小時，為保證蒸壓釜內的壓力保持恒定，就需要消耗更多的蒸汽向蒸壓釜內補壓；另一方面，蒸養結束后，蒸壓釜內的蒸汽壓力約為1.1Mpa，因不能有效地回收利用，造成能源的極大浪費。

發明內容

本發明的目的在于，提供一種用于加氣混凝土板材生產的節能降耗方法，以解決上述的浪費現象。

為解決上述問題，本發明所采用的技術方案是：

一種用于加氣混凝土板材生產的節能降耗方法，包括以下步驟：

1、將若干個蒸壓釜按照先后次序排列，在前的蒸壓釜的釋壓口通過釋壓管道與相鄰在后的蒸壓釜內腔相連通，以便相互導汽；

2、在前的蒸壓釜結束蒸養后，向相鄰在后的蒸壓釜內釋放0.3Mpa的蒸汽，對相鄰在后的蒸壓釜內的板材坯體預熱60分鐘，并將板材坯體與蒸汽冷熱交換所產生的冷凝水及時排除，使板材坯體的溫度接近蒸汽溫度；

3、預熱完成后，再將該蒸壓釜內的壓力升至1.2Mpa，對板材坯體恒壓8小時；

4、按照步驟2、3完成后面各個蒸壓釜的蒸壓養護流程；

5、將各個蒸壓釜的排汽口均連接至排汽管道，利用廢水、廢汽的余熱按照先后次序依次對鍋爐、車間養護室內取暖裝置、生活用熱水裝置提供熱交換的熱能，最后循環用于生產用水，達到余汽全部利用，從而降低蒸養成本。

有益效果：與現有技術相比，本發明利用在前蒸壓釜完成蒸養后的蒸汽先對在后蒸壓釜內的板材坯體進行預熱，等板材坯體預熱至接近蒸汽溫度時，再升壓蒸養，蒸養過程中，蒸壓釜內的壓力能基本保持恒定，無需再消耗更多的蒸汽向蒸壓釜內補壓，據實際生產數據，可節能達到40％，從而達到節能降耗的技術效果。

附圖說明

圖1為本發明所述方法的應用流程示意圖；