[發(fā)明專利]一種異型鋼管加工裝置及加工方法

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 202310585590.8
• 申請日: 2023-05-23
• 公開（公告）號: CN116423238A
• 公開（公告）日: 2023-07-14
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 劉潔;劉元慶
• 申請（專利權(quán)）人: 山東宏力異型鋼管有限公司
• 主分類號: B23P23/04
• 分類號: B23P23/04;B23P15/00
• 代理公司: 北京成實(shí)知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11724
• 代理人: 陳永虔

1.一種異型鋼管加工裝置，包括槽鋼底座(1)，其特征在于：所述槽鋼底座(1)的頂部兩端均固定連接有支撐架(2)，兩個所述支撐架(2)的頂部分別固定安裝有上料架(3)和下料架(12)，所述槽鋼底座(1)的頂部固定連接有六個固定架(15)，中間兩個所述固定架(15)的頂部均對稱固定安裝有兩個彈性伸縮件，相鄰兩個所述彈性伸縮件的頂部共同安裝有滾料組件，另外四個所述固定架(15)的頂部均固定安裝有送料組件，所述槽鋼底座(1)的頂部固定連接有多個滑軌(6)，多個所述滑軌(6)之間共同滑動連接有移動組件，所述移動組件的頂部固定安裝有多個托料組件，所述槽鋼底座(1)的頂部一側(cè)固定安裝有三個定位組件，三個所述定位組件從左到右依次定位抵接有電加熱機(jī)(7)、沖壓機(jī)(9)和鉆孔機(jī)(10)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種異型鋼管加工裝置，其特征在于：四個所述彈性伸縮件均包括固定座(27)，且固定座(27)與相鄰固定架(15)之間固定連接，所述固定座(27)的外表面滑動套接有活動座(24)，所述固定座(27)的內(nèi)底部與活動座(24)的內(nèi)頂部之間共同固定連接有彈簧(26)，所述彈簧(26)的外表面固定套接有限位環(huán)(25)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種異型鋼管加工裝置，其特征在于：兩個所述滾料組件均包括四個安裝座(18)，且安裝座(18)與相鄰活動座(24)之間固定連接，四個所述安裝座(18)均轉(zhuǎn)動連接有滾輪(22)，同側(cè)兩個所述滾輪(22)之間共同轉(zhuǎn)動連接有連接軸(19)，兩個所述連接軸(19)的外表面均固定套接有帶輪(21)，兩個所述帶輪(21)之間共同套接有皮帶(20)，單個所述安裝座(18)的外表面一側(cè)固定安裝有第一電機(jī)(23)，且第一電機(jī)(23)的驅(qū)動軸與相鄰滾輪(22)的安裝軸之間固定連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種異型鋼管加工裝置，其特征在于：四個所述送料組件包括支撐座，且支撐座與相鄰固定架(15)之間固定連接，所述支撐座的內(nèi)部轉(zhuǎn)動連接有絲桿(29)，所述絲桿(29)的外表面螺紋套接有與支撐座滑動連接的滑座(30)，所述滑座(30)的頂部固定連接有活動板(16)，所述活動板(16)的頂部對稱固定連接有兩個第一V型塊(28)，所述支撐座的外表面一側(cè)固定安裝有第二電機(jī)(31)，且第二電機(jī)(31)的驅(qū)動軸與絲桿(29)的安裝軸之間固定連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種異型鋼管加工裝置，其特征在于：所述移動組件包括兩個伸縮油缸(17)，且兩個伸縮油缸(17)對稱固定安裝在槽鋼底座(1)的頂部，兩個所述伸縮油缸(17)的活動端共同固定連接有活動架(5)，且活動架(5)與滑軌(6)之間滑動連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種異型鋼管加工裝置，其特征在于：多個所述托料組件均包括兩個升降油缸(4)，且升降油缸(4)固定安裝在活動架(5)的頂部，兩個所述升降油缸(4)的活動端共同固定連接有安裝桿(8)，所述安裝桿(8)的頂部固定連接有四個第二V型塊(11)。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種異型鋼管加工裝置，其特征在于：三個所述定位組件均包括連接桿(13)，且連接桿(13)與槽鋼底座(1)之間固定連接，所述連接桿(13)的一端固定連接有定位塊(14)，且電加熱機(jī)(7)、沖壓機(jī)(9)和鉆孔機(jī)(10)均與相鄰定位塊(14)匹配抵接。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種異型鋼管加工裝置，其特征在于：所述下料架(12)和上料架(3)均為傾斜設(shè)計(jì)。

9.根據(jù)權(quán)利要求1-8任意一項(xiàng)所述的一種異型鋼管的加工方法，其特征在于，包括如下步驟：

S1、加料：將異型鋼管原材料置于上料架(3)上；

S2、上料：移動組件配合托料組件將上料架(3)上的原材料取下，送至相鄰送料組件上；

S3、原材料端口加熱：上料組件將原材料一端送入電加熱機(jī)(7)的螺旋加熱管內(nèi)進(jìn)行加熱處理；

S4、切換物料：送料組件將加熱后的原材料移至原位，然后移動組件配合托料組件將送料組件上的原材料輸送至滾料組件上，加熱端位于沖壓機(jī)(9)；

S5、縮頭：沖壓機(jī)(9)對原材料加熱端進(jìn)行沖壓操作，每沖壓一次，滾料組件帶動原材料轉(zhuǎn)動，以便切換沖壓面，直至完成縮頭處理；

S6、二次切換物料：移動組件配合托料組件將完成縮頭處理的原材料送至另外兩個送料組件上；

S7、鉆孔：送料組件將原材料輸送至鉆孔機(jī)(10)，通過鉆孔機(jī)(10)對原材料進(jìn)行鉆孔處理；

S8、自動下料：送料組件帶動完成鉆孔的原材料復(fù)位，接著移動組件配合托料組件將原材料輸送至下料架(12)上，通過下料架(12)對原材料進(jìn)行收集；

S9、酸洗：將下料架(12)上的原材料取下，送入酸洗車間進(jìn)行酸洗處理；

S10：冷拔：對酸洗后的原材料進(jìn)行拉拔處理，使得異型鋼管加工成型。