[發明專利]一種可快速減少冷卻時間的注塑裝置

在審

• 申請號: 202310575041.2
• 申請日: 2023-05-22
• 公開（公告）號: CN116277769A
• 公開（公告）日: 2023-06-23
• 發明（設計）人: 禹宥恩
• 申請（專利權）人: 蘇州駿恩電子科技有限公司
• 主分類號: B29C45/26
• 分類號: B29C45/26;B29C45/73
• 代理公司: 成都博領眾成知識產權代理事務所(普通合伙) 51340
• 代理人: 原婧

本發明公開了一種可快速減少冷卻時間的注塑裝置，涉及注塑設備技術領域。本發明包括注塑臺，注塑臺上設置有下模具，下模具上側設置有上模具，下模具與上模具內部均開設有冷卻腔，下模具內部冷卻腔左右兩側分別連通有第一進水管與第一出水管，便于內部冷卻水的循環流動，第一進水管與第一出水管上分別連通有第一輸水管與第二輸水管，第一輸水管與第二輸水管上均連通有驅動殼體，驅動殼體內部轉動設置有轉動桿，轉動桿上固定有驅動渦輪，轉動桿前后兩端均連接有主動錐齒輪，主動錐齒輪一側嚙合有從動錐齒輪，從動錐齒輪上固定有轉軸，轉軸另一端連接有風扇，在冷卻水流動過程中，通過驅動渦輪帶動風扇進行轉動，有效減少了注塑冷卻時間。

技術領域

本發明屬于注塑設備技術領域，特別是涉及一種可快速減少冷卻時間的注塑裝置。

背景技術

注塑件通常采用注塑模具進行注塑加工，模具的結構一般是具有上下兩個模塊，上模和下模密閉組合后中間形成注塑空腔，注塑過程是將液態的注塑液注入到上模和下模中間形成注塑空腔內，待冷卻后對固態的注塑品進行脫模。

傳統的注塑設備在進行注塑作業的時候，采用自然風干冷卻，耗時較長，隨著注塑行業的不斷進步，大多數注塑設備采用在模具內部開設有通孔，并向通孔內部注入循環冷卻水，使冷卻水循環流動，已達到冷卻降溫的目的，但由于開設有的通孔尺寸較小，與注塑空腔內部發生熱量交換的速率較慢，導致冷卻時間較長，同時只采用水冷降溫這一單一的冷卻方式對注塑模件進行冷卻降溫，冷卻效果不佳，且冷卻效率較低。

對此，我們設計一種可快速減少冷卻時間的注塑裝置來解決上述問題。

發明內容

為解決上述技術問題，本發明是通過以下技術方案實現的：

本發明為一種可快速減少冷卻時間的注塑裝置，包括注塑臺，所述注塑臺上開設有通槽，所述通槽內部設置有下模具，所述下模具上側設置有上模具，所述上模具與下模具的模腔相互配合，所述下模具與上模具內部均開設有冷卻腔，所述注塑臺左右兩表面分別設置有第一進水管與第一出水管，且所述第一進水管右端以及第一出水管左端均穿過注塑臺，與下模具內部的冷卻腔相連通，所述上模具內部冷卻腔的左右兩側分別連通有第二進水管以及第二出水管，所述冷卻腔內壁設置有導熱板，且所述下模具以及上模具內部冷卻腔內壁的導熱板相互靠近，所述下模具外部周側表面安裝有若干散熱翅片；

上述結構中，通過第一進水管便于將冷卻水通入下模具內部的冷卻腔內，結合第一出水管便于將下模具內部冷卻腔內的冷卻水導出，實現了下模具內部冷卻腔內冷卻水的循環流動，結合第二進水管將冷卻水通入上模具內部的冷卻腔內，配合第二出水管將冷卻腔內的冷卻水引出，實現了上模具內部冷卻腔內冷卻水的循環流動，確保了注塑過程的冷卻效果，同時冷卻腔有效增加了注塑過程中模具內腔與冷卻水之間的熱量傳遞速率，同時配合導熱板進一步方便將注塑模腔內的熱量向冷卻水中傳導，配合散熱翅片對下模具外表面進行散熱，進而提高了設備的散熱效果，縮短了注塑冷卻時間。

進一步地，所述注塑臺上表面左右兩側分別設置有第一輸水管與第二輸水管，且所述第一輸水管與第二輸水管下端分別延伸至注塑臺內部，與第一進水管以及第一出水管相連通，所述第一輸水管與第二輸水管一側面均連通有驅動殼體，所述驅動殼體內部轉動設置有轉動桿，所述轉動桿上固定有驅動渦輪，所述驅動渦輪與驅動殼體內腔相互配合，所述轉動桿前后兩端均延伸至驅動殼體外側，連接有主動錐齒輪，所述主動錐齒輪靠近下模具的一側嚙合有從動錐齒輪，所述從動錐齒輪遠離主動錐齒輪的一面固定有轉軸，所述轉軸遠離從動錐齒輪的一端連接有風扇，左右兩側所述風扇均為傾斜設置，且朝向下模具；

所述第一輸水管上端以及第二進水管靠外側一端均螺紋配合有螺紋套，上下兩個螺紋套之間連接有第一伸縮軟管，所述第二出水管靠外側一端連通有第二伸縮軟管，所述第二伸縮軟管后端連接有加壓泵，所述加壓泵出水端與第二輸水管上端之間連接有增壓管；