[發明專利]一種無鑄造裂紋的G26CrMo4鑄鋼及其應用

在審

• 申請號: 202310571552.7
• 申請日: 2023-05-21
• 公開（公告）號: CN116536570A
• 公開（公告）日: 2023-08-04
• 發明（設計）人: 帥德軍;朱昊月;帥德國;舒小鳳;帥莉;徐雪;李敏
• 申請（專利權）人: 襄陽金耐特機械股份有限公司
• 主分類號: C22C33/04
• 分類號: C22C33/04;C22C38/22;C22C38/02;C22C38/04;C22C38/06;B22D27/04
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本發明涉及一種無鑄造裂紋的G26CrMo4鑄鋼，其的成分為：C：0.22?0.29%、Si≤0.6%、Mn：0.5?0.8%、Cr：0.8?1.2%、Mo：0.15?0.3%、Al：0.3?0.8%、P≤0.02%、S≤0.02%，其余為Fe和不可避免的雜質，并且上述G26CrMo4鑄鋼在鑄造后的打箱溫度T滿足：T₂≤T≤T₁，其中：T₁=518?14.6[C]?12.52[Mn]?18.45[Cr]?10.22[Mo]+3.63[Si]+24.8[Al]，單位℃；T₂=416+128.5[C]+197.2[S]?3.62[Si]?3.43[Mn]?2.58[Cr]?1.17[Mo]?1.81[Al]，單位℃；[C]、[Mn]、[Cr]、[Mo]、[Si]、[Al]、[S]分別代表鑄鋼中C、Mn、Cr、Mo、Si、Al、S的質量百分含量。

技術領域

本發明涉及鑄鋼，特別是一種無鑄造裂紋的G26CrMo4鑄鋼，其適用于列車車鉤、閥體、氣缸、轉向架等部件。

背景技術

鑄鋼兼具強度、韌性和塑性，因此，在各類機械零件中被廣泛采用。G26CrMo4是歐標鑄鋼牌號，近年來，越來越多的工廠開始生產該材質的鑄鋼件。然而，在實際生產中，發現G26CrMo4鑄鋼件的鑄造裂紋很多，影響鑄鋼件的各項力學性能。在G26CrMo4鑄鋼件鑄造完成后，工廠一般采用補焊的方式修復裂紋，然而，補焊一方面增加了工序成本和人力成本，另一方面，焊接的HAZ經常會產生次生的裂紋缺陷或者影響韌性以及其他的力學性能，導致鑄件性能無法達標，鑄鋼件的廢品率比較高。因此，目前高品質G26CrMo4鑄鋼件的生產成本居高不下。

發明內容

本發明提供一種無鑄造裂紋的G26CrMo4鑄鋼，其鑄造質量好，鑄件經過磁粉探傷無裂紋，無需進行補焊等修復操作，產品良率高，從而大幅降低了工序、人力、生產成本，利于高品質G26CrMo4鑄鋼的低成本批量化生產。

本發明的技術目的是通過以下手段實現的。

本發明的目的在于提供一種無鑄造裂紋的G26CrMo4鑄鋼，所述G26CrMo4鑄鋼的成分為：C：0.22-0.29%、Si≤0.6%、Mn：0.5-0.8%、Cr：0.8-1.2%、Mo：0.15-0.3%、Al：0.3-0.8%、P≤0.02%、S≤0.02%，其余為Fe和不可避免的雜質，并且上述G26CrMo4鑄鋼在鑄造后的打箱溫度T滿足：T₂≤T≤T₁，其中：

T₁=518-14.6[C]-12.52[Mn]-18.45[Cr]-10.22[Mo]+3.63[Si]+24.8[Al]，單位℃；

T₂=416+128.5[C]+197.2[S]-3.62[Si]-3.43[Mn]-2.58[Cr]-1.17[Mo]-1.81[Al]，單位℃；

[C]、[Mn]、[Cr]、[Mo]、[Si]、[Al]、[S]分別代表鑄鋼中C、Mn、Cr、Mo、Si、Al、S的質量百分含量。

下面，對本發明的成分設計原理進行介紹。

在生產實踐過程中，發明人發現了G26CrMo4鑄鋼件裂紋的問題，并對其進行了深入分析，發現導致裂紋的原因主要有以下幾方面原因：一是該鑄鋼的凝固溫度區間較寬，當鑄件表面層已經凝固而鑄件內部僅形成許多密集的樹枝狀晶體時，在枝晶之間還存在一些鋼液，此時鋼的強度很低，當鑄件收縮受到阻礙時產生裂紋。二是打箱時機對于鑄鋼件裂紋存在重要影響，打箱溫度過高，鑄件仍處于較高溫度，鑄件的整體強度較差，鑄鋼件失去鑄型的支撐，導致裂紋萌生，打箱溫度過低，鑄件收縮受到砂芯、鑄型等的約束，導致鑄件產生較大的應力，從而成為裂紋的起點。