[發明專利]介孔玻璃纖維的制備方法在審
| 申請號： | 202310570982.7 | 申請日： | 2023-05-16 |
| 公開（公告）號： | CN116535092A | 公開（公告）日： | 2023-08-04 |
| 發明（設計）人： | 朱晨凱;黃長用;邵振宗;王勇;張武翔;丁希侖 | 申請（專利權）人： | 北京航空航天大學寧波創新研究院 |
| 主分類號： | C03B37/06 | 分類號： | C03B37/06;C03C25/66;C03C13/00 |
| 代理公司： | 北京潤平知識產權代理有限公司 11283 | 代理人： | 吳瑛 |
| 地址： | 315832 浙江省寧波市*** | 國省代碼： | 浙江;33 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關鍵詞： | 玻璃纖維 制備 方法 | ||
1.一種介孔玻璃纖維的制備方法，其特征在于，該方法包括以下步驟：
步驟1：將造孔劑噴涂于玻璃片材的表面，形成造孔劑涂層，得到玻璃原材(2)；
步驟2：使用激光發射器(1)發射的激光(5)照射所述玻璃原材(2)，形成玻璃熔滴；
步驟3：利用氣流噴吹裝置(3)產生的氣流(4)噴吹所述玻璃熔滴，形成玻璃纖維(6)；
步驟4：將所述玻璃纖維(6)浸于酸液中進行酸處理，得到介孔玻璃纖維。
2.根據權利要求1所述的介孔玻璃纖維的制備方法，其特征在于，所述玻璃原材(2)的厚度為0.5-5mm。
3.根據權利要求1所述的介孔玻璃纖維的制備方法，其特征在于，所述造孔劑選自氧化鎳、氧化鈰、氧化鋇和氧化鑭中的一種或兩種以上。
4.根據權利要求3所述的介孔玻璃纖維的制備方法，其特征在于，所述造孔劑的粒徑為50-500nm，所述造孔劑涂層的厚度為5-300μm。
5.根據權利要求1所述的介孔玻璃纖維的制備方法，其特征在于，所述激光(5)的波長為8-12μm、光斑為0.5-5cm2、功率為5-20kW/cm2。
6.根據權利要求1所述的介孔玻璃纖維的制備方法，其特征在于，所述玻璃熔滴的粘度為lg1.2-lg2?Pa·s。
7.根據權利要求1所述的介孔玻璃纖維的制備方法，其特征在于，所述氣流(4)與所述激光(5)之間的夾角為10-45°；
優選地，所述氣流(4)的溫度為100-400℃，所述氣流(4)的流速為20-100m/s。
8.根據權利要求1所述的介孔玻璃纖維的制備方法，其特征在于，所述酸液的濃度為0.5-3mol/L；
優選地，所述酸處理的條件包括：溫度為25-50℃，時間為0.5-3h。
9.根據權利要求1所述的介孔玻璃纖維的制備方法，其特征在于，所述介孔玻璃纖維的直徑為1-10μm，所述介孔玻璃纖維的介孔的孔徑為20-120nm。
10.根據權利要求1所述的介孔玻璃纖維的制備方法，其特征在于，所述玻璃片材為硅酸鹽玻璃片材、磷酸鹽玻璃片材和硼酸鹽玻璃片材中的一種或兩種以上；
優選地，制備所述硅酸鹽玻璃片材的原料包括SiO2、B2O3、Al2O3、堿土金屬氧化物和堿金屬氧化物，所述SiO2、B2O3、Al2O3、堿土金屬氧化物和堿金屬氧化物的摩爾比為1：0.02-0.29：0.02-0.43：0.1-1：0.01～0.57；
優選地，制備所述磷酸鹽玻璃片材的原料包括P2O5、B2O3、Fe2O3、堿土金屬氧化物和堿金屬氧化物，所述P2O5、B2O3、Fe2O3、堿土金屬氧化物和堿金屬氧化物的摩爾比為1：0.055-0.38：0.091-0.25：0.18-0.88：0.0091-0.25；
優選地，制備所述硼酸鹽玻璃片材的原料包括B2O3、SiO2、Fe2O3、堿土金屬氧化物和堿金屬氧化物，所述B2O3、SiO2、Fe2O3、堿土金屬氧化物和堿金屬氧化物的摩爾比為1：0.018-0.22：0.091-0.22：0.36-0.78：0.091-0.33。
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