[發(fā)明專利]預(yù)燃室總成及預(yù)燃室冷卻系統(tǒng)在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 202310570583.0 | 申請日: | 2023-05-19 |
| 公開(公告)號: | CN116480455A | 公開(公告)日: | 2023-07-25 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 楊文蕾;朱立銘;熊鵬;孫明陸;張得志;劉東航 | 申請(專利權(quán))人: | 中國第一汽車股份有限公司 |
| 主分類號: | F02B19/00 | 分類號: | F02B19/00;F02F1/36;F02F1/40 |
| 代理公司: | 北京遠智匯知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11659 | 代理人: | 康亞健 |
| 地址: | 130011 吉林省長*** | 國省代碼: | 吉林;22 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 預(yù)燃室 總成 冷卻系統(tǒng) | ||
本發(fā)明屬于發(fā)動機技術(shù)領(lǐng)域,公開了預(yù)燃室總成及預(yù)燃室冷卻系統(tǒng),該預(yù)燃室總成包括冷卻水套和預(yù)燃室,冷卻水套設(shè)置于氣缸蓋的下方,該冷卻水套與氣缸蓋水套不相連,保證在預(yù)燃室的冷卻環(huán)槽處有冷卻水套連通,冷卻水套設(shè)置有安裝孔,預(yù)燃室安裝于安裝孔,預(yù)燃室的外周面開設(shè)有冷卻環(huán)槽,冷卻環(huán)槽與冷卻通道連通設(shè)置,冷卻液從氣缸蓋進入到冷卻通道內(nèi),在預(yù)燃室周圍環(huán)繞一圈后從進氣側(cè)流出,能夠?qū)崿F(xiàn)排氣道上部和預(yù)燃室的冷卻,該冷卻水套不需要額外增加外部空間,而是通過預(yù)燃室和氣缸蓋的協(xié)同設(shè)計和安裝來組成預(yù)燃室的冷卻空間,特別適用于布置空間緊張的小型汽油機,同時,對氣缸蓋不會帶來制造成本增加,能保證對預(yù)燃室結(jié)構(gòu)簡單,工作可靠。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及發(fā)動機技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及預(yù)燃室總成及預(yù)燃室冷卻系統(tǒng)。
背景技術(shù)
將整個燃燒區(qū)域分為主燃燒室和預(yù)燃室,發(fā)動機運行時,首先將燃料噴入預(yù)燃室,由預(yù)燃室內(nèi)部的火花塞點火燃燒,預(yù)燃室內(nèi)壓力迅速升高,促使高溫燃氣以火焰射流的形式經(jīng)通道進入主燃燒室,在主燃室內(nèi)生成多束火焰而點燃主燃燒室內(nèi)的稀薄混合氣。此方法可以使火焰更深入主燃燒室,接觸更多的未燃混合氣,提高點火能量,加強燃燒室內(nèi)的氣流擾動。相比傳統(tǒng)火花塞點火,預(yù)燃室可以大幅提高燃燒速度,提前燃燒重心,實現(xiàn)稀薄燃燒,提高發(fā)動機的熱效率。
具有預(yù)燃室的內(nèi)燃機在汽車工業(yè)中尚未被廣泛的應(yīng)用于商業(yè)生產(chǎn),原因主要有兩方面:一是很多預(yù)燃室沒有專門的冷卻措施,預(yù)燃室長期在高溫下工作,會帶來很多問題。比如,溫度過高,會導(dǎo)致預(yù)燃室內(nèi)火花塞的使用壽命大大縮短,還會使得預(yù)燃室的噴嘴因過熱而融化或者損壞,還可能會因為局部溫度過高,形成熱點而引起早燃等。二是有的預(yù)燃室設(shè)置有專門的冷卻通路,但這導(dǎo)致預(yù)燃室的結(jié)構(gòu)復(fù)雜,成本增加、尺寸更加龐大,在小型汽油機上根本無法實現(xiàn)布置和應(yīng)用。并且,結(jié)構(gòu)復(fù)雜,對密封要求較高,可靠性也是問題。
因此,亟需預(yù)燃室總成及預(yù)燃室冷卻系統(tǒng),以解決上述問題。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供預(yù)燃室總成及預(yù)燃室冷卻系統(tǒng),不需要額外增加外部空間,對氣缸蓋不會帶來制造成本增加,不影響制造工藝,此結(jié)構(gòu)能保證對預(yù)燃室結(jié)構(gòu)簡單,工作可靠。
為了解決現(xiàn)有技術(shù)存在的上述問題,本發(fā)明采用以下技術(shù)方案:
預(yù)燃室總成,安裝于氣缸蓋,所述預(yù)燃室總成包括:
冷卻水套,所述冷卻水套設(shè)置于所述氣缸蓋的下方,所述冷卻水套具有用于流通冷卻液的冷卻通道,所述冷卻水套設(shè)置有安裝孔;
預(yù)燃室,所述預(yù)燃室安裝于所述安裝孔,所述預(yù)燃室的外周面開設(shè)有冷卻環(huán)槽,所述冷卻環(huán)槽與所述冷卻通道連通設(shè)置。
優(yōu)選地,所述預(yù)燃室包括預(yù)燃室本體和密封凸起,所述預(yù)燃室本體安裝于所述安裝孔,所述密封凸起凸設(shè)于所述預(yù)燃室本體的外周面,沿所述預(yù)燃室本體的外周方向,所述密封凸起與所述安裝孔的內(nèi)壁密封連接。
優(yōu)選地,所述預(yù)燃室還包括墊圈,所述墊圈套設(shè)于所述預(yù)燃室本體,所述墊圈夾設(shè)于所述氣缸蓋與所述密封凸起之間。
優(yōu)選地,所述預(yù)燃室還包括密封圈,所述預(yù)燃室本體的外周面還開設(shè)有安裝槽,所述安裝槽位于所述冷卻環(huán)槽的上方,所述密封圈設(shè)置于所述安裝槽內(nèi),所述密封圈的外圈抵接于所述氣缸蓋的通孔。
優(yōu)選地,所述冷卻水套包括進水口和出水口,所述出水口的數(shù)量設(shè)置有多個,所述冷卻通道的兩端分別連通于所述進水口和多個所述出水口。
優(yōu)選地,所述預(yù)燃室總成還包括壓套,所述氣缸蓋設(shè)置有連接孔,所述壓套設(shè)置于所述連接孔內(nèi),所述壓套壓緊于所述預(yù)燃室本體。
優(yōu)選地,所述壓套的外周面設(shè)置有外螺紋,所述連接孔的孔壁設(shè)置有內(nèi)螺紋,所述壓套與所述連接孔螺紋連接。
優(yōu)選地,所述連接孔的孔徑不大于所述安裝孔的孔徑,所述壓套與所述預(yù)燃室本體的壓裝配合面的寬度大于1.5mm。
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