[發明專利]一種光纖拉絲裝置和拉絲控制方法

在審

• 申請號: 202310568522.0
• 申請日: 2023-05-19
• 公開（公告）號: CN116589180A
• 公開（公告）日: 2023-08-15
• 發明（設計）人: 梁偉;朱志遠;潘權子;李鑫鑫;涂峰;向德成
• 申請（專利權）人: 遠東通訊有限公司
• 主分類號: C03B37/029
• 分類號: C03B37/029;C03B37/025
• 代理公司: 常州易瑞智新專利代理事務所(普通合伙) 32338
• 代理人: 曹錦濤

1.一種光纖拉絲裝置，其特征在于，包括：

光纖拉絲設備；

拉絲爐，安裝在所述光纖拉絲設備上部；將光纖預制棒安裝在所述拉絲爐上部，并將光纖預制棒一端插入拉絲爐的爐腔熱區內；

光纖測試儀器，適于檢測光纖拉絲設備所生產光纖的截止波長；

芯棒測試儀器，適于檢測所述光纖預制棒中芯棒軸向數據；所述芯棒軸向數據包括光纖預制棒在軸向各位置的芯層直徑以及芯包層相對折射率差；

拉絲生產線控制器，與所述光纖測試儀器、芯棒測試儀器以及拉絲爐信號連接，獲取生產光纖的截止波長、芯棒軸向數據，調整所述拉絲爐內的光纖生產溫度。

2.根據權利要求1所述的光纖拉絲裝置，其特征在于，還包括溫度測試裝置；

所述溫度測試裝置設置在所述拉絲爐內部，并與所述拉絲生產線控制器信號連接，適于檢測所述拉絲爐的爐腔熱區的溫度。

3.根據權利要求1所述的光纖拉絲裝置，其特征在于，所述拉絲爐采用石墨電阻加熱或線圈感應加熱。

4.根據權利要求1所述的光纖拉絲裝置，其特征在于，所述拉絲生產線控制器采用可編程控制器PLC。

5.一種基于權利要求1至4任一項所述的光纖拉絲裝置的拉絲控制方法，其特征在于，包括：

步驟1、芯棒測試儀器獲取光纖預制棒在軸向各位置的芯層直徑以及芯包層相對折射率差參數，并傳輸至拉絲生產線控制器；在生產線控制器中預設芯層直徑初始設定值以及芯包層相對折射率差為設定值；

步驟2、將光纖預制棒安裝在所述拉絲爐上部，并將光纖預制棒一端插入拉絲爐的爐腔熱區內；

步驟3、將光纖預制棒經過拉絲爐加熱，在經歷升速達到穩定的拉絲溫度和穩定的拉絲速度下，光纖拉絲設備進行光纖拉絲；

步驟4、光纖拉絲設備生產的光纖在光纖測試儀器進行測量，測得的光纖截止波長并將數據傳送到拉絲生產線控制器；

步驟5、拉絲生產線控制器判斷光纖拉絲設備所生產光纖的截止波長是否落入控制范圍內；若是，則執行步驟6；若否，則控制拉絲爐升高或降低爐溫，直至生產光纖的截止波長落入控制范圍，再執行步驟6；

步驟6、保持步驟5中的拉絲爐爐溫和拉絲速度，判斷此時光纖預制棒軸向當前位置的芯層直徑是否大于芯層直徑初始設定值；若是，則緩慢升高拉絲爐爐溫；如否，則緩慢降低拉絲爐爐溫；

步驟7、保持步驟6中的拉絲爐爐溫和拉絲速度，判斷此時光纖預制棒軸向當前位置的芯包層相對折射率差是否大于芯包層相對折射率差初始設定值；若是，則緩慢升高拉絲爐爐溫；如否，則緩慢降低拉絲爐爐溫；

步驟8、重復步驟5至7，直至完成光纖預制棒的拉絲。

6.根據權利要求5所述的基于光纖拉絲裝置的拉絲控制方法，其特征在于，所述步驟1中，所述拉絲生產線控制器以當前拉絲的光纖預制棒芯棒軸向起點的芯層直徑為芯層直徑初始設定值；以當前拉絲的光纖預制棒芯棒軸向起點的芯包層相對折射率差為芯包層相對折射率差為設定值。

7.根據權利要求5所述的基于光纖拉絲裝置的拉絲控制方法，其特征在于，所述步驟5中，控制拉絲爐升高或降低爐溫方法為：

若光纖截止波長低于控制范圍，則拉絲生產線控制器控制拉絲爐降低爐溫，直至生產光纖的截止波長落入控制范圍；若光纖截止波長高于控制范圍，則拉絲生產線控制器控制拉絲爐升高爐溫，直至生產光纖的截止波長達到控制范圍。

8.根據權利要求5所述的基于光纖拉絲裝置的拉絲控制方法，其特征在于，所述步驟3中，穩定的拉絲溫度為2100-2300℃，穩定的拉絲速度為2700～3000m/min。

9.根據權利要求5所述的基于光纖拉絲裝置的拉絲控制方法，其特征在于，所述步驟5中，所述控制范圍為1260nm-1280nm；拉絲爐升高爐溫或拉絲爐升高爐溫的溫或降溫速度均為5～10℃/s。

10.根據權利要求5所述的基于光纖拉絲裝置的拉絲控制方法，其特征在于，所述步驟6和步驟7中，拉絲爐升高爐溫或拉絲爐升高爐溫的溫或降溫速度均為0.1～3℃/s。