[發明專利]一種3D鏤空效果面料用錦綸星芒紗的制備方法及面料在審
| 申請號: | 202310566563.6 | 申請日: | 2023-05-19 |
| 公開(公告)號: | CN116607243A | 公開(公告)日: | 2023-08-18 |
| 發明(設計)人: | 左琛光;陳輝;劉璐;楊賓;邱立權 | 申請(專利權)人: | 義烏市五洲新材科技有限公司 |
| 主分類號: | D02G3/32 | 分類號: | D02G3/32;D02G3/22;D02G1/02;D02J13/00;D01D5/08;D01D5/088;D01D5/096;D04B1/12;D04B1/10 |
| 代理公司: | 杭州知見專利代理有限公司 33295 | 代理人: | 趙越劍 |
| 地址: | 322000 浙江省金華市義*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 鏤空 效果 面料 錦綸 星芒紗 制備 方法 | ||
1.一種3D鏤空效果面料用錦綸星芒紗的制備方法,其特征在于:包括以下步驟:
步驟(1)、熔融紡絲制備錦綸預取向絲:
首先,采用一步法紡絲工藝進行紡絲,具體是將經過干燥處理的原料切片投入料倉之中,經螺桿擠壓機熔融并通過計量泵準確計量之后再經過紡絲箱體及組件進行紡絲;
然后,借助側吹風冷卻、油嘴上油消除靜電并增加絲束集束性,接著依次經過預網絡器、第一導絲輥、主網絡器、第二導絲輥,最后制備得到錦綸預取向絲,卷繞待用;
步驟(2)、制備錦綸星芒紗:
將錦綸預取向絲,首先經過高溫拉伸,然后結合零盤導入變形工藝,制備得到具有特殊幾何形態的錦綸星芒紗;具體的:在制備過程中,錦綸預取向絲經過零盤導入變形工藝的處理后,使錦綸預取向絲的部分紗段保留彈力絲的特征為彈力段,同時使錦綸預取向絲的部分紗段未經過加彈變形而不具有彈性為挺闊段,挺闊段的長度可控,挺闊段的長度范圍控制在0.5-2cm。
2.根據權利要求1所述的一種3D鏤空效果面料用錦綸星芒紗的制備方法,其特征在于:步驟(2)中的高溫拉伸中,熱箱溫度控制在200-210℃。
3.根據權利要求1或2所述的一種3D鏤空效果面料用錦綸星芒紗的制備方法,其特征在于:步驟(2)中,關于零盤導入變形工藝,具體是去除常規假捻器的導入盤,假捻器摩擦盤組合控制為0-5-1至0-9-1,假捻器速比D/Y控制在2.2-2.8之間。
4.根據權利要求1或2所述的一種3D鏤空效果面料用錦綸星芒紗的制備方法,其特征在于:步驟(2)中,錦綸星芒紗的纖度在20-200D,拉伸比控制在1-1.25,油輥轉速控制在0.6-0.8rpm,紡絲速度控制在430-460m/min。
5.根據權利要求1所述的一種3D鏤空效果面料用錦綸星芒紗的制備方法,其特征在于:
步驟(1)中,錦綸預取向絲的纖度在24-240D,噴絲孔的孔數控制在12-96f,熔體的熔融溫度控制在240-260℃之間;紡絲組件設定的壓力為15-19.5MPa,側吹風風速為0.4-0.5m/s,風溫為18-19.5℃,濕度為80-95%,初生纖維的上油率為0.5-1%;網絡壓力為0.05-0.13MPa。
6.根據權利要求1所述的一種3D鏤空效果面料用錦綸星芒紗的制備方法,其特征在于:
步驟(1)中,第一導絲輥速度為4200-4400m/min,第二導絲輥速度為4200-4400m/min;拉伸倍數控制在1-1.1之間;卷繞速度控制在4200-4500m/min之間。
7.一種采用上述任一項權利要求制備的錦綸星芒紗的3D鏤空效果面料,其特征在于:包括以下步驟:以所述錦綸星芒紗為原料,在圓形緯編機經過針織工藝織造得到星芒紗面料;具體是通過連續的單元線圈向一個方向串套而成。
8.根據權利要求7所述的一種3D鏤空效果面料,其特征在于:織造情況為:圓形緯編機織造張力控制在3-6g;線速度控制在200-500m/min;轉速控制在60-110r/min,經過織布形成具有3D鏤空效果的錦綸星芒紗面料。
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