[發明專利]一種耐腐蝕管縫式錨桿及其制備方法在審
| 申請號： | 202310565732.4 | 申請日： | 2023-05-17 |
| 公開（公告）號： | CN116574996A | 公開（公告）日： | 2023-08-11 |
| 發明（設計）人： | 王維和;萬旭東 | 申請（專利權）人： | 山東榮亮新材料技術有限公司 |
| 主分類號： | C23C10/52 | 分類號： | C23C10/52;C23C10/60;C23C22/62;B23P15/00;E21D21/00 |
| 代理公司： | 溫州青科專利代理事務所(特殊普通合伙) 33390 | 代理人： | 錢磊 |
| 地址： | 261000 山東省煙*** | 國省代碼： | 山東;37 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關鍵詞： | 一種 腐蝕 管縫式錨桿 及其 制備 方法 | ||
1.一種耐腐蝕管縫式錨桿的制備方法，其特征在于，包括如下步驟：
S1.將鋼帶通過冷彎成型劑彎曲成型，并切斷，形成管縫式錨桿的主體；
S2.在主體的端頭通過自動焊機焊接鋼環，制成管縫式錨桿；
S3.將管縫式錨桿進行拋丸處理，使管縫式錨桿的表面除銹等級達到Sa3級；
S4.將管縫式錨桿進行滲鋅處理，將滲劑加入放有管縫式錨桿的滲鋅爐，并加入助滲劑，使滲鋅爐內溫度保持在395-405℃，保溫；
S5.將滲鋅后的管縫式錨桿進行鈍化處理，用堿性鈍化液鈍化，使管縫式錨桿的表面鈍化形成致密的金屬膜。
2.根據權利要求1所述的耐腐蝕管縫式錨桿的制備方法，其特征在于，S4中，所述滲劑按重量份計，由如下組分和含量組成：鋅粉40-50份、氧化鋁20-25份、稀土氧化鈰4-7份、氧化鎂1-2份、鎳粉2-4份、石墨烯6-8份；所述助滲劑為氯化銨和氯化鋅。
3.根據權利要求2所述的耐腐蝕管縫式錨桿的制備方法，其特征在于，S4中，所述滲劑按照20kg/T的比例加入滲鋅爐，所述滲劑與助滲劑的重量比為1:0.1-0.3。
4.根據權利要求1所述的耐腐蝕管縫式錨桿的制備方法，其特征在于，S4中，保溫4-5小時出爐。
5.根據權利要求4所述的耐腐蝕管縫式錨桿的制備方法，其特征在于，S4中，保溫4-5小時后，待爐溫降低至300℃時爐體停轉，待溫度降至60-100℃時，將滲鋅后的管縫式錨桿出爐。
6.根據權利要求1所述的耐腐蝕管縫式錨桿的制備方法，其特征在于，S5中，堿性鈍化液的pH為10-12，堿性鈍化液的溫度為5-35℃，時間大于60S。
7.根據權利要求1所述的耐腐蝕管縫式錨桿的制備方法，其特征在于，S5中，在進行鈍化處理之前，先進行噴淋清洗，噴淋清洗時間大于10分鐘。
8.根據權利要求1所述的耐腐蝕管縫式錨桿的制備方法，其特征在于，還包括S6.將鈍化后的管縫式錨桿進行涂漆。
9.根據權利要求8所述的耐腐蝕管縫式錨桿的制備方法，其特征在于，S6中，所用的漆為水性聚氨酯面漆。
10.一種耐腐蝕管縫式錨桿，其特征在于，其是由權利要求1-9任一所述的制備方法制備得到的。
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C23C 對金屬材料的鍍覆；用金屬材料對材料的鍍覆；表面擴散法，化學轉化或置換法的金屬材料表面處理；真空蒸發法、濺射法、離子注入法或化學氣相沉積法的一般鍍覆
C23C10-00 金屬材料表面中僅滲入金屬元素或硅的固滲
C23C10-02 .被覆材料的預處理
C23C10-04 .局部表面上的擴散處理，例如使用掩蔽物
C23C10-06 .使用氣體的
C23C10-18 .使用液體，例如鹽浴、懸浮液的
C23C10-28 .使用固體，例如粉末、膏劑的
