[發(fā)明專利]一種石墨烯合金粉體制備干燥設(shè)備

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202310557067.4
• 申請(qǐng)日: 2023-05-17
• 公開（公告）號(hào): CN116294446B
• 公開（公告）日: 2023-08-11
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 宗澤宇
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 泰州永興合金材料科技有限公司
• 主分類號(hào): F26B5/06
• 分類號(hào): F26B5/06;F26B23/06;F26B25/00;F26B25/10
• 代理公司: 北京云嘉湃富知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11678
• 代理人: 劉士暢

本申請(qǐng)涉及石墨烯合金粉體制備設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種石墨烯合金粉體制備干燥設(shè)備，包括冷凍倉(cāng)、制冷裝置和真空泵，所述冷凍倉(cāng)的內(nèi)部均勻固定安裝有冷凍模管，所述冷凍倉(cāng)的上表面固定安裝有進(jìn)漿倉(cāng)，所述冷凍模管的頂端與進(jìn)漿倉(cāng)的內(nèi)腔連通。通過(guò)冷凍模管和限位環(huán)的設(shè)置，使得將石墨烯合金粉體漿液進(jìn)行凍干處理過(guò)程中的冰凍和真空升華進(jìn)行區(qū)分，將石墨烯合金粉體漿液冷凍成固體，隨后在真空箱的真空負(fù)壓下，將固體從冷凍模管中吸到真空箱中，隨后對(duì)固體中的固態(tài)冰進(jìn)行升華處理，以此完成石墨烯合金粉體的提取，使得兩者能夠同時(shí)進(jìn)行，進(jìn)而有效縮短凍干時(shí)間，提高石墨烯合金粉體制備干燥的效率。

技術(shù)領(lǐng)域

本申請(qǐng)涉及石墨烯合金粉體制備設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種石墨烯合金粉體制備干燥設(shè)備。

背景技術(shù)

石墨烯是一種以sp²雜化連接的碳原子緊密堆積成單層二維蜂窩狀晶格結(jié)構(gòu)的新材料，其與金屬材料混合而成的合金粉體具備良好性能，其中在對(duì)石墨烯合金粉體進(jìn)行制備時(shí)，首先通過(guò)化學(xué)法制備出石墨烯合金粉體與水的混合溶液，隨后利用凍干機(jī)對(duì)其進(jìn)行干燥，去除多余水分，得到石墨烯合金粉體，但目前使用的凍干機(jī)在干燥石墨烯合金粉體時(shí)存在一些不足，凍干機(jī)在對(duì)石墨烯合金粉體進(jìn)行干燥時(shí)，首先石墨烯合金粉體漿液預(yù)先低溫凍結(jié)呈固體，再在真空條件下使石墨烯合金粉體中固態(tài)冰直接升華成氣體除去，然后留下含水量較小的呈棉絮狀的石墨烯合金粉體凍干品，但在此過(guò)程中，由于對(duì)石墨烯合金粉體漿液的凍結(jié)以及對(duì)固態(tài)冰的真空升華均在一個(gè)腔體內(nèi)進(jìn)行，并且在對(duì)固態(tài)冰的真空升華過(guò)程中，需要進(jìn)行加熱，提供熱能，并且兩個(gè)過(guò)程所經(jīng)歷的時(shí)間均較為漫長(zhǎng)，從低溫到高溫的轉(zhuǎn)換過(guò)程中，浪費(fèi)大量的時(shí)間，降低了生產(chǎn)效率，并且極為耗能，增加了設(shè)備能耗。

發(fā)明內(nèi)容

本申請(qǐng)?zhí)岢隽艘环N石墨烯合金粉體制備干燥設(shè)備，具備生產(chǎn)效率高、能源消耗少的優(yōu)點(diǎn)，用以解決上述背景技術(shù)中的問(wèn)題。

為達(dá)到上述目的，本申請(qǐng)采用如下技術(shù)方案：一種石墨烯合金粉體制備干燥設(shè)備，包括冷凍倉(cāng)、制冷裝置和真空泵，所述冷凍倉(cāng)的內(nèi)部均勻固定安裝有冷凍模管，所述冷凍倉(cāng)的上表面固定安裝有進(jìn)漿倉(cāng)，所述冷凍模管的頂端與進(jìn)漿倉(cāng)的內(nèi)腔連通，所述冷凍倉(cāng)的底部固定安裝有分隔箱，所述分隔箱的內(nèi)部對(duì)稱活動(dòng)卡接有上隔斷板，所述上隔斷板的上表面與冷凍倉(cāng)的底面活動(dòng)連接，所述分隔箱、上隔斷板和下隔斷板上均勻開設(shè)有與冷凍模管相對(duì)應(yīng)的通料孔，所述分隔箱的底部固定連接有真空箱，所述真空箱的內(nèi)腔頂部均勻固定安裝有限位環(huán)，所述限位環(huán)與通料孔連通，所述下隔斷板的底面與真空箱的上表面活動(dòng)連接，所述真空箱的內(nèi)腔頂部均勻固定連接有螺旋加熱電阻絲，所述螺旋加熱電阻絲與限位環(huán)活動(dòng)套接，所述真空箱的底面固定連接有出料箱，所述出料箱的底部中間固定安裝有螺旋輸料器，所述冷凍倉(cāng)的背面固定連通有進(jìn)氣管Ⅰ，所述進(jìn)氣管Ⅰ通過(guò)導(dǎo)管與制冷裝置連通，所述真空箱的背面固定連通有吸氣管，所述吸氣管通過(guò)導(dǎo)管與真空泵連通，所述進(jìn)漿倉(cāng)的頂部活動(dòng)套接有封蓋。

進(jìn)一步，所述通料孔的直徑與冷凍模管的內(nèi)圈直徑相同，所述通料孔與冷凍模管呈矩陣分布，所述上隔斷板和下隔斷板上的通料孔之間的區(qū)域均為A，所述分隔箱上通料孔之間的區(qū)域?yàn)锽，所述A區(qū)域和B區(qū)域面積大小相同，且大于通料孔的截面積，所述分隔箱的右側(cè)上下對(duì)稱固定安裝有液壓伸縮桿Ⅱ，位于上方的所述液壓伸縮桿Ⅱ的伸出端與上隔斷板固定連接，位于下方的所述液壓伸縮桿Ⅱ與下隔斷板固定連接。

進(jìn)一步，所述冷凍倉(cāng)內(nèi)部固定安裝有冷凍套管，所述冷凍套管分別與冷凍模管活動(dòng)套接，所述冷凍套管的背面固定連通有進(jìn)氣管Ⅱ，所述進(jìn)氣管Ⅱ通過(guò)導(dǎo)管與制冷裝置連通。

進(jìn)一步，所述真空箱的內(nèi)部活動(dòng)套接有支撐箱，所述支撐箱的頂部固定安裝有承料板，所述支撐箱的內(nèi)部活動(dòng)安裝有支撐軸，所述支撐軸與承料板活動(dòng)套接，所述支撐軸的頂端穿過(guò)承料板與限位環(huán)的底端活動(dòng)套接，所述出料箱上且位于支撐箱的下方均勻固定安裝有液壓伸縮桿Ⅰ，所述液壓伸縮桿Ⅰ的伸出端與支撐箱的底面固定連接。