[發明專利]一種圓坯連鑄機拉矯機拉坯矯直輥道

在審

• 申請號: 202310537307.4
• 申請日: 2023-05-14
• 公開（公告）號: CN116493557A
• 公開（公告）日: 2023-07-28
• 發明（設計）人: 蔣治浩;王國義;李永忠;武國平;張德國
• 申請（專利權）人: 北京首鋼國際工程技術有限公司
• 主分類號: B22D11/12
• 分類號: B22D11/12
• 代理公司: 北京華誼知識產權代理有限公司 11207
• 代理人: 劉建民

一種圓坯連鑄機拉矯機拉坯矯直輥道，應用在圓坯連鑄機輥列中，在拉矯機部件組合式自由輥的配合下，對進入拉矯機整體溫度在950℃至900℃左右的高溫弧形圓形鑄坯進行拉坯和矯直，屬于煉鋼連鑄技術領域。本發明通過對圓坯連鑄機拉矯機拉坯矯直輥道傳動輥的輥身冷卻回路設計成雙流并行單向流動冷卻回路，分別對傳動輥的輥身的半部實體進行冷卻水流動冷卻，單路冷卻水在輥身內部的流動距離縮短了將近一半，減小了冷卻水在冷卻回路流動過程中的阻損，增加了冷卻水的流量，提高了對輥身的冷卻強度；調節冷卻水壓力和流量對輥身的強制冷卻使矯直輥道的整體溫度和矯直輥道溫度場溫度梯度的差值得到有效控制，保證了矯直輥保有良好的綜合機械性能，同時矯直輥道作用下鑄坯的外形質量也將得到有效保證。

技術領域

本發明涉及煉鋼連鑄技術領域，特別涉及一種圓坯連鑄機拉矯機拉坯矯直輥道。應用在圓坯連鑄機的拉矯機上，幾個拉矯機組合形成拉矯機輥列，在拉矯機部件組合式自由輥的配合下，對進入拉矯機整體溫度在950℃至900℃左右的高溫弧形圓形鑄坯進行拉坯和矯直。

背景技術

圓坯連鑄機作業過程中，從固定段出來的鑄坯呈弧形，鑄坯整體溫度在950℃至900℃左右，拉矯機對高溫鑄坯在拉坯和矯直時，輥身表面直接接觸高溫鑄坯，通過接觸傳熱和熱輻射等熱交換方式，使矯直輥輥身溫度有升高的趨勢，嚴重影響矯直輥的剛度等綜合機械性能，從而影響鑄坯的外形質量。合理的拉坯矯直輥結構設計，高效的矯直輥冷卻回路設計，充分利用冷卻水的冷卻能力達到控制矯直輥的整體溫度和降低矯直輥溫度場溫度梯度差值是保證矯直輥綜合機械性能的唯一有效方法，同時有利于冷卻水的循環利用和節約輸送大量冷卻水所帶來的動力能源消耗。

發明內容

本發明的目的在于提供一種圓坯連鑄機拉矯機拉坯矯直輥道，應用在圓坯連鑄機輥列中，在拉矯機部件組合式自由輥的配合下，對進入拉矯機整體溫度在950℃至900℃左右的高溫弧形圓形鑄坯進行拉坯和矯直。拉矯機拉坯矯直輥對高溫鑄坯在拉坯和矯直時，輥身表面直接接觸高溫鑄坯，通過接觸傳熱和熱輻射等熱交換方式，使矯直輥輥身溫度有升高的趨勢，影響矯直輥的綜合機械性能。

一種圓坯連鑄機拉矯機拉坯矯直輥道包括傳動輥1、輥身2、進水管3、從動側軸承4、從動側軸承座5、旋轉接頭6、端蓋8、減速電機9、驅動側軸承10、驅動側軸承座11、右環壓板12、左環壓板13、從動側軸頭15、驅動側軸頭18、隔板環19；

旋轉接頭6通過螺栓連接到從動側軸頭15端部，旋轉接頭6中心進水口密封插入進水管3中；從動側軸承4和從動側軸承座5支撐傳動輥1的從動側軸頭15；驅動側軸承10和驅動側軸承座11支撐驅動側軸頭18左部；減速電機9通過鍵連接到驅動側軸頭18右部；端蓋8通過螺栓連接到驅動側軸頭18端部；進水管3安裝于傳動輥1中心開孔中，由端蓋8和隔板環19支撐，由旋轉接頭6和端蓋8對其軸向定位；在輥身2的外表面下距離中心線一定距離開設有若干冷卻水孔，同時在傳動輥1實體上開設有進水孔和回水孔連通中心孔，在中心孔中進水孔與回水孔之間安裝有隔板環19，將進水管3安裝后形成的柱形環縫分隔成左右柱形環縫區域；進水孔另一端連接右環壓板12的一個凹槽；回水孔另一端連接右環壓板12的一個凹槽；左環壓板13通過螺栓連接到輥身2左側，右環壓板12通過螺栓連接到輥身2右側，左環壓板13與右環壓板12上布有若干凹槽，每個凹槽連接兩個冷卻水孔，轉接頭6、進水管3中心孔、進水孔、回水孔、冷卻水孔與左環壓板13的凹槽、右環壓板12的凹槽以及左右柱形環縫構成兩路單向流動冷卻回路。

所述的冷卻水孔以輥身2的外表面下距離中心線一定距離以分度圓形式開設數個冷卻水孔。

所述的輥身2冷卻回路設計成雙流并行單向流動冷卻回路。

所述的輥身2冷卻回路的冷卻水進水孔截面面積略大于輥身2冷卻水孔的截面面積。

所述的輥身2冷卻回路的冷卻水回水孔截面面積略大于輥身2冷卻水孔的截面面積。