[發(fā)明專利]一種基于快速調(diào)和重質(zhì)油的組合式調(diào)和工藝在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 202310533978.3 | 申請日: | 2023-05-10 |
| 公開(公告)號: | CN116656393A | 公開(公告)日: | 2023-08-29 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 趙現(xiàn)鋒;王凱;曹文國 | 申請(專利權(quán))人: | 山東聯(lián)化新材料有限責(zé)任公司 |
| 主分類號: | C10G53/02 | 分類號: | C10G53/02 |
| 代理公司: | 北京匯信合知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11335 | 代理人: | 張綿飛 |
| 地址: | 251800 山東省*** | 國省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 基于 快速 調(diào)和 重質(zhì)油 組合式 工藝 | ||
本發(fā)明提供一種基于快速調(diào)和重質(zhì)油的組合式調(diào)和工藝,屬于調(diào)和重質(zhì)油的組合式調(diào)和領(lǐng)域,該基于快速調(diào)和重質(zhì)油的組合式調(diào)和工藝具體步驟為輸送,預(yù)處理,分離,添加處理,進(jìn)行提純,進(jìn)行調(diào)和,灌裝。本發(fā)明提供合理的調(diào)和工藝,在利用本發(fā)明進(jìn)行調(diào)和的過程中通過在步驟四中的第一步中,通過對沉淀后的材料輸送至不同的容器內(nèi)部進(jìn)行存儲工作,方便在加工的過程中生產(chǎn)不同產(chǎn)品的重質(zhì)油,有利于在加工的過程中進(jìn)行多元化產(chǎn)品加工工作,同時(shí)在加工的過程中通過沉淀后,將沉淀的雜質(zhì)輸送至合適的處理設(shè)備內(nèi)部或者輸送至存放容器的內(nèi)部,防止在加工的過程中出現(xiàn)污染環(huán)境的問題,同時(shí)防止材料中的雜質(zhì)過多影響重質(zhì)油的加工質(zhì)量。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明重質(zhì)油的組合式調(diào)和技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種基于快速調(diào)和重質(zhì)油的組合式調(diào)和工藝。
背景技術(shù)
目前,由于石油資源日漸枯竭,以及經(jīng)濟(jì)發(fā)展對石油的需求量不斷增加,石油資源日顯珍貴。并且,隨著原油資源的重質(zhì)化,在石油的煉制過程中,渣油的產(chǎn)率較高,一般為40%-50%。另外,世界原油儲量中有較多的重質(zhì)原油,其組成絕大部分為渣油,并且是雜質(zhì)含量很高的劣質(zhì)渣油。
但是,現(xiàn)有的調(diào)和工藝存在著在進(jìn)行加工的過程中產(chǎn)品單一,材料內(nèi)部的雜質(zhì)容易影響重質(zhì)油的加工質(zhì)量以及加工的過程中效率低下的問題。
因此,發(fā)明一種基于快速調(diào)和重質(zhì)油的組合式調(diào)和工藝顯得非常必要。
發(fā)明內(nèi)容
為了解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明提供一種基于快速調(diào)和重質(zhì)油的組合式調(diào)和工藝,以解決現(xiàn)有的現(xiàn)有的調(diào)和工藝存在著在進(jìn)行加工的過程中產(chǎn)品單一,材料內(nèi)部的雜質(zhì)容易影響重質(zhì)油的加工質(zhì)量以及加工的過程中效率低下的問題,一種基于快速調(diào)和重質(zhì)油的組合式調(diào)和工藝具體包括以下步驟:
步驟一:輸送,選擇合適的輸送設(shè)備,對收集的殘?jiān)偷仍线M(jìn)行輸送工作;
步驟二:預(yù)處理,將收集的原料輸送至合適的設(shè)備內(nèi)部,然后使設(shè)備開始工作,并對原料進(jìn)行加熱處理,并對材料進(jìn)行攪拌工作,加快原料的處理速度;
步驟三:分離,將處理后的材料輸送至分離設(shè)備的內(nèi)部,并加入適量的溶劑,通過分離設(shè)備進(jìn)行原料分離工作;
第一步,去除瀝青,將預(yù)處理后的原料輸送至設(shè)備的內(nèi)部,然后向設(shè)備的內(nèi)部注入適量的溶劑,使設(shè)備開始工作,將原料中的瀝青清理掉;
第二步,進(jìn)行分離,將分離后的材料加入合適的設(shè)備內(nèi)部,使用分離器等工具進(jìn)行材料分離工作,
第三步,混合,并在材料中加注不同的溶劑,然后使用攪拌設(shè)備進(jìn)行原料攪拌工作,使材料和溶劑進(jìn)行充分混合工作;
第四步,沉淀處理,將分離處理的后材料輸送至沉淀設(shè)備的內(nèi)部,使材料進(jìn)行沉淀工作;
步驟四:添加處理,將分離出的材料輸送至合適的設(shè)備內(nèi)部,并使設(shè)備開始工作,然后對材料進(jìn)行加熱處理工作;
第一步,進(jìn)行分流,通過材料沉淀后,通過管道將不同的材料輸送至不同的容器內(nèi)部進(jìn)行儲存;
第二步,加入溶劑,對儲存的不同材料輸送至不同的設(shè)備內(nèi)部,并加入不同的溶劑,并使用攪拌設(shè)備進(jìn)行攪拌混合工作;
第三步,排放雜質(zhì),將沉淀過程中的產(chǎn)生的雜質(zhì)排放至合適的處理設(shè)備內(nèi)部或者存放容器的內(nèi)部;
步驟五:進(jìn)行提純,將分離后的材料輸送至提純設(shè)備的內(nèi)部,對處理后的材料進(jìn)行提純工作;
步驟六:進(jìn)行調(diào)和,將提純后的材料輸送至調(diào)和設(shè)備的內(nèi)部,然后向調(diào)和設(shè)備的內(nèi)部加注添加劑,使調(diào)和設(shè)備進(jìn)行工作;
第一步,選擇設(shè)備,根據(jù)存放的不同材料,選擇合適的調(diào)和設(shè)備,然后將材料輸送至調(diào)和設(shè)備的內(nèi)部;
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