[發明專利]一種適于水泥全氧燃燒的清堵系統

有效

• 申請號: 202310525478.5
• 申請日: 2023-05-11
• 公開（公告）號: CN116242158B
• 公開（公告）日: 2023-09-08
• 發明（設計）人: 康宇;羅超;崔恒波;吳濤;陳杰
• 申請（專利權）人: 中材國際智能科技有限公司;中國建材集團有限公司
• 主分類號: F27D25/00
• 分類號: F27D25/00;F27D17/00
• 代理公司: 南京知識律師事務所 32207
• 代理人: 高嬌陽

本發明公開了一種適于水泥全氧燃燒的清堵系統，包括氣體壓縮裝置、氣炮清堵裝置、氣體管道，所述氣體壓縮裝置通過氣體管道連接在氣炮清堵裝置上，所述氣體壓縮裝置的氣源的二氧化碳體積百分比≥70%，所述氣炮清堵裝置通過氣體管道與噴出嘴連接，通過氣炮清堵裝置快速釋放高濃度二氧化碳的壓縮氣源，進行各清堵位置的清堵或清結皮。本發明將水泥全氧燃燒系統的體積百分比≥70%二氧化碳煙氣替代空氣，作為清堵裝置的壓縮氣源，可大幅降低清堵過程中帶入全氧燃燒系統的氮氣量，一定程度上提高了系統中二氧化碳濃度可以大幅降低二氧化碳的捕集與提純成本。

技術領域

本發明涉及壓縮氣體清堵技術，特別是一種適于水泥全氧燃燒的清堵系統。

背景技術

水泥窯系統的窯尾廢氣中二氧化碳濃度較低(體積比往往低30%)，對低二氧化碳濃度的窯尾循環煙氣進行碳捕集，往往成本較高。提高窯尾循環煙氣中二氧化碳濃度，可以大幅降低二氧化碳的捕集與提純成本，采用水泥全氧燃燒技術(氧氣體積比≥85%)，可以得到高濃度的CO2氣體，通過高濃度二氧化碳的窯尾循環煙氣循環可以提升系統的煙氣量，有助于滿足水泥全氧燃燒系統的帶料氣體量要求。全氧燃燒系統由于采用全氧與循環煙氣作為系統燃料燃前氣體，含氮氣較少，系統形成的煙氣以二氧化碳、水氣為主。為保證形成的二氧化碳濃度較高，除控制漏風率(盡量防止空氣進入系統)外，空氣炮清堵裝置也會帶入含氮氣體，一定程度也降低了二氧化碳濃度。

水泥全氧燃燒系統中，由于二氧化碳濃度的提高，為保證生料分解率，分解爐內需要更高的分解溫度，整個窯尾系統的各段溫度比常規空氣作為燃料燃燒介質更高，但系統的物料沒有改變，較高的溫度會造成窯尾系統更容易結皮與堵料，壓縮氣體清堵裝置往往需要布置更多，運行動作更加頻繁，進入全氧燃燒系統的壓縮氣體量更大，若采用空氣作為清堵氣源，帶入系統的氮氣量較多，會降低煙氣中的二氧化碳濃度，不利于后續二氧化碳捕集成本的降低。

采用二氧化碳氣體或高二氧化碳濃度的窯尾循環煙氣作為壓縮氣體清堵氣源，可以大幅降低清堵過程中帶入全氧燃燒系統的氮氣比例與氮氣量，是一種較為理想的適合全氧燃燒系統的清堵技術。純二氧化碳氣體成本較高、代價較大，而水泥全氧燃燒系統窯尾循環煙氣盡管二氧化碳濃度低于純二氧化碳，但干基二氧化碳百分比也能達到70%以上，采用這樣的氣源作為清堵壓縮氣體，也能大幅降低氮氣進入系統，且是全氧燃燒系統本身的窯尾循環煙氣，成本與代價遠低于制備提純的二氧化碳。

發明內容

針對現有技術中存在的問題，本發明提供了一種將水泥全氧燃燒系統的高濃度二氧化碳煙氣替代空氣，作為清堵裝置的壓縮氣源，可大幅降低清堵過程中帶入全氧燃燒系統的氮氣量，一定程度上提高了系統中二氧化碳濃度可以大幅降低二氧化碳的捕集與提純成本的清堵系統。

本發明的目的通過以下技術方案實現。

一種適于水泥全氧燃燒的清堵系統，包括氣體壓縮裝置、氣炮清堵裝置、氣體管道，所述氣體壓縮裝置通過氣體管道連接在氣炮清堵裝置上，所述氣體壓縮裝置的氣源中二氧化碳體積百分比≥70%，所述氣炮清堵裝置通過氣體管道與噴出嘴連接，通過氣炮清堵裝置快速釋放二氧化碳體積百分比≥70%的壓縮氣源，進行各清堵位置的清堵或清結皮。

所述氣體壓縮裝置的氣源為水泥全氧燃燒系統的窯尾循環煙氣，所述水泥全氧燃燒系統的窯尾循環煙氣二氧化碳體積百分比≥70%，所述水泥全氧燃燒系統包括分解爐和收塵器，所述收塵器的出口處設有引風機，所述引風機將水泥全氧燃燒系統的窯尾循環煙氣引入第一脫水裝置，所述第一脫水裝置通過氣體管道連接有氣體壓縮裝置。

所述氣體壓縮裝置和氣炮清堵裝置之間設有第二脫水裝置。

所述的氣體管道為壓力管道，所述氣體管道抗壓≥1.0MPa。

所述的氣炮清堵裝置的入口設有電磁閥，所述電磁閥用于控制壓縮氣源的進入與噴出。

所述氣炮清堵裝置與噴出嘴之間設有排氣閥。

所述的噴出嘴為扁平狀。