[發明專利]一種不銹鋼基板大功率厚膜銀鉑鎢電阻漿料、燒制方法和應用在審
| 申請號: | 202310517015.4 | 申請日: | 2023-05-09 |
| 公開(公告)號: | CN116525173A | 公開(公告)日: | 2023-08-01 |
| 發明(設計)人: | 請求不公布姓名 | 申請(專利權)人: | 湖南特發新材料有限公司 |
| 主分類號: | H01B1/22 | 分類號: | H01B1/22;H01C7/00;H01C17/065;H01C17/30 |
| 代理公司: | 長沙國科天河知識產權代理有限公司 43225 | 代理人: | 段盼姣 |
| 地址: | 410000 湖南省長沙市望*** | 國省代碼: | 湖南;43 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 不銹鋼 大功率 厚膜銀鉑鎢 電阻 漿料 燒制 方法 應用 | ||
1.一種不銹鋼基板大功率厚膜銀鉑鎢電阻漿料,其特征在于,包括按質量百分比計的下述組分:單分散球形銀粉40~70%、單分散球形鉑粉0.1~40%、單分散球形鎢粉0.1~10%、玻璃粉0.1~40%、有機載體18~25%;
所述銀鉑鎢電阻漿料的電阻溫度系數為100~3200ppm/℃。
2.根據權利要求1所述的銀鉑鎢電阻漿料,其特征在于,所述玻璃粉包括按照質量百分數計的下述組分:CaO:32~45%、SiO2:20~35%、Al2O3:10~20%、B2O3:10~18%、Bi2O3:5~15%、ZnO:0~10%、MgO:0~6%、SrO:0~6%、ZrO2:0~4%。
3.根據權利要求2所述的銀鉑鎢電阻漿料,其特征在于,所述玻璃粉的加工工藝如下:
按比例稱量玻璃粉各組分,采用三維動力混料機將各組分混合均勻;
在鐘罩爐中,用鉑金坩堝對混合均勻后的玻璃粉組分進行融制;其中,融制溫度為1400~1450℃,保溫時間為30~40min;
將融制后的玻璃粉組分倒入常溫的去離子水中冷卻形成玻璃渣;
在150℃下將玻璃渣烘干后,用行星球磨機將玻璃渣磨成平均粒徑為1.0~3.0μm的玻璃粉,烘干后備用;
所得玻璃粉的軟化溫度為746~755℃,熱膨脹系數為(9.1~9.4)*10-6/K。
4.根據權利要求1所述的銀鉑鎢電阻漿料,其特征在于,有機載體包括按照質量百分數計的下述組分:松油醇:40~60%、丁基卡必醇醋酸酯:15~35%、醇酯十六:10~15%、檸檬酸三丁酯:5~10%、乙基纖維素:6~10%、酚醛樹脂:0.5~2%。
5.根據權利要求1所述的銀鉑鎢電阻漿料,其特征在于,所述單分散球形銀粉的平均粒徑為0.8~1.0μm,比表面積為0.4~0.7m2/g;
所述單分散球形鉑粉的平均粒徑為0.5~0.8μm,比表面積為0.6~2.8m2/g;
所述單分散球形鎢粉的平均粒徑為0.6~1.2μm,比表面積為0.4~0.6m2/g。
6.根據權利要求1所述的銀鉑鎢電阻漿料,其特征在于,其特征在于,所述單分散球形銀粉的松裝密度為2~3g/mL,振實密度為4~6.5g/mL;
所述單分散球形鉑粉的松裝密度為1.2~1.8g/mL,振實密度為2.8~4g/mL;
所述單分散球形鎢粉的松裝密度為3~4g/mL,振實密度為5.5~7.5g/mL。
7.一種如權利要求1-6任一項所述的不銹鋼基板大功率厚膜銀鉑鎢電阻漿料的燒制方法,其特征在于,包括以下步驟:
S1、制備銀鉑鎢電阻漿料;
S2、采用絲網將步驟S1所得的銀鉑鎢電阻漿料印刷、烘干、燒結在不銹鋼基板上,得到銀鉑鎢電阻燒結膜。
8.根據權利要求7所述的不銹鋼基板大功率厚膜銀鉑鎢電阻漿料的燒制方法,其特征在于,在步驟S2中:
烘干的溫度為150~220℃,保溫時間為5~10min;
燒結的峰值溫度為850℃,峰值保溫時間為5~6min,燒結設備為網帶燒結爐,燒結周期為30~42min。
9.根據權利要求7所述的不銹鋼基板大功率厚膜銀鉑鎢電阻漿料的燒制方法,其特征在于,步驟S2中,絲網采用250目的不銹鋼復合網,線徑為30μm,感光膠厚度為15~20μm。
10.根據權利要求1~6任一項所述的一種銀鉑鎢電阻漿料的應用,其特征在于,所述銀鉑鎢電阻漿料用于不銹鋼基板厚膜電阻元件。
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