[發(fā)明專利]一種織構(gòu)砂輪的制造裝置

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 202310509039.5
• 申請日: 2023-05-08
• 公開（公告）號: CN116460759A
• 公開（公告）日: 2023-07-21
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 張高峰;蔣濤;肖航;梁昶;楊興發(fā);李錕
• 申請（專利權(quán)）人: 長沙學(xué)院
• 主分類號: B24D18/00
• 分類號: B24D18/00
• 代理公司: 重慶聚為捷知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 50297
• 代理人: 李闖

本發(fā)明公開了織構(gòu)砂輪的制造裝置，涉及砂輪生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，包括底座(1)以及設(shè)置底座(1)上表面的擠壓機(jī)構(gòu)、成型機(jī)構(gòu)、出料結(jié)構(gòu)，所述擠壓機(jī)構(gòu)與出料結(jié)構(gòu)相鄰設(shè)置并連接，所述成型機(jī)構(gòu)設(shè)置在壓機(jī)構(gòu)與出料結(jié)構(gòu)的下方，通過成型機(jī)構(gòu)完成織構(gòu)砂輪的成型并向指定方向頂出，通過出料機(jī)構(gòu)的往復(fù)移動進(jìn)行原料投放，通過本發(fā)明的技術(shù)方案，降低了工作人員的工作量、提升了制造裝置的制造效率。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及砂輪生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種織構(gòu)砂輪的制造裝置。

背景技術(shù)

砂輪是一種打磨工具，通常為扁平的圓柱狀，砂輪一般由磨料和結(jié)合劑混合制成的，原料的制造工藝的不同導(dǎo)致不同的砂輪之間存在較大的性能差異，織構(gòu)砂輪則是在砂輪加工成型后在表面加工出所設(shè)計(jì)的織構(gòu)圖案。在制造織構(gòu)砂輪的過程中，需要用到砂輪成型機(jī)對磨料和混合劑進(jìn)行擠壓，從而讓砂輪成型。

目前砂輪成型完成后，由于壓強(qiáng)的作用，擠壓成型之后的砂輪會嵌合在型腔中，工作人員需要消耗大量時間將成型腔內(nèi)的砂輪取出，大大增加了工作人員的工作量，并且現(xiàn)有技術(shù)中通常需要將設(shè)備停止，并通過人工向成型腔內(nèi)注入生產(chǎn)原料，增加了織構(gòu)砂輪的加工周期，降低了設(shè)備的制造效率，同時目前的織構(gòu)砂輪一般需要將砂輪成型后，再取出進(jìn)行刻畫織構(gòu)，這會耽誤很多時間。

發(fā)明內(nèi)容

針對現(xiàn)有技術(shù)在砂輪制造上需要消耗大量人力、時間，且導(dǎo)致制造效率低下的問題，本發(fā)明提供了一種織構(gòu)砂輪的制造裝置，降低了工作人員的工作量、提升了制造裝置的制造效率。

為實(shí)現(xiàn)以上目的，本發(fā)明通過以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)：

本發(fā)明第二方面提供：織構(gòu)砂輪的制造裝置，包括底座以及設(shè)置底座上表面的擠壓機(jī)構(gòu)、成型機(jī)構(gòu)、出料結(jié)構(gòu)，所述擠壓機(jī)構(gòu)與出料結(jié)構(gòu)相鄰設(shè)置并連接，所述成型機(jī)構(gòu)設(shè)置在壓機(jī)構(gòu)與出料結(jié)構(gòu)的下方，通過成型機(jī)構(gòu)完成織構(gòu)砂輪的成型并向指定方向頂出，通過出料機(jī)構(gòu)的往復(fù)移動進(jìn)行原料投放。

優(yōu)選的，所述擠壓機(jī)構(gòu)包括：第二L型板、液壓桿、擠壓板、第三齒條板、第四齒條板、第五轉(zhuǎn)軸及第八轉(zhuǎn)軸，所述底座的上表面安裝有第二L型板；所述第二L型板水平面的底部通過液壓桿連接擠壓板；所述擠壓板上表面兩端分別設(shè)有第三齒條板及第四齒條板，第三齒條板上設(shè)有嚙合連接的十一齒輪；所述十一齒輪通過第二單向軸承連接第五轉(zhuǎn)軸的一端；所述第四齒條板上設(shè)有與其嚙合連接的第十齒輪；所述第十齒輪與第八轉(zhuǎn)軸的一端轉(zhuǎn)動連接。

優(yōu)選的，所述擠壓機(jī)構(gòu)還包括：第二轉(zhuǎn)軸、第二錐齒輪、第三帶輪及第四帶輪，所述第二L型板的垂直于水平面的內(nèi)壁設(shè)有與第二轉(zhuǎn)軸契合的預(yù)設(shè)孔，所述第二轉(zhuǎn)軸通過預(yù)設(shè)孔貫穿第二L型板；所述第二轉(zhuǎn)軸兩端分別連接有第二錐齒輪和第四帶輪；所述第四帶輪通過第二皮帶與第三帶輪的一端傳動連接，所述第三帶輪的另一端與第八轉(zhuǎn)軸連接。

優(yōu)選的，所述成型機(jī)構(gòu)包括：第一轉(zhuǎn)軸、支撐板、成型模具、頂板、第二齒條板、第七轉(zhuǎn)軸、十二齒輪、第二齒條板、第九錐齒輪、第三限位板、第六轉(zhuǎn)軸、第三齒輪、第八錐齒輪，所述底座的上表面通過第一轉(zhuǎn)軸連接支撐板，所述第一轉(zhuǎn)軸上設(shè)有與所述第二錐齒輪嚙合連接的第一錐齒輪；所述支撐板的頂部設(shè)有至少一個成型模具；所述成型模具的上表面設(shè)有成型槽，內(nèi)部設(shè)有頂板；所述第二齒條板固定安裝在頂板下部，所述第二齒條板與成型模具滑動連接；所述第七轉(zhuǎn)軸、十二齒輪及第二齒條板設(shè)置在成型模具的內(nèi)部，所述第七轉(zhuǎn)軸與成型模具轉(zhuǎn)動連接，所述第七轉(zhuǎn)軸與十二齒輪固定連接；所述第二齒條板與十二齒輪的輪廓契合，通過嚙合連接設(shè)置在十二齒輪外側(cè)；所述第七轉(zhuǎn)軸的延伸至成型模具外部的一端連接第九錐齒輪；所述成型模具位于第七轉(zhuǎn)軸與第九錐齒輪連接的一側(cè)設(shè)有第三限位板，所述第三限位板設(shè)置在第七轉(zhuǎn)軸的正上方；所述第六轉(zhuǎn)軸通過位于第三限位板垂直于水平面上的預(yù)設(shè)孔與第三限位板轉(zhuǎn)動連接；所述第六轉(zhuǎn)軸的兩端分別連接第三齒輪及第八錐齒輪；所述第八錐齒輪與第九錐齒輪嚙合連接。