[發明專利]一種耐高溫粉末涂料生產用防塵型破碎裝置

在審

• 申請號: 202310506960.4
• 申請日: 2023-05-08
• 公開（公告）號: CN116474902A
• 公開（公告）日: 2023-07-25
• 發明（設計）人: 劉萍民;單聰聰
• 申請（專利權）人: 航佳彩新材料（廣東）有限公司
• 主分類號: B02C18/14
• 分類號: B02C18/14;B02C18/22;B02C18/24
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明涉及粉末涂料生產技術領域，具體為一種耐高溫粉末涂料生產用防塵型破碎裝置，包括工作臺及其右端頂面上設置的注膠組，注膠組出膠端下方設置有用于將膠液分成條的分條組，工作臺的左端上設置有用于將條狀膠片逐級碎化的破碎組。本發明的通過利用壓片輥將擠出的膠液壓片，利用分條輥分化膠液形成條狀，并設置了破碎組，利用往復的壓料條經過破碎組上面時，能施壓若干切料桿和破料桿下移切料和碎料，切斷條狀的膠片形成片狀，釘入片狀的膠片使其崩碎，進而被反復切斷和釘碎，直至形成顆粒狀；待顆粒狀的涂料到達碾料組下方，則被碾料桿碾壓成粉末，從而通過上述多重碎化方式逐級碎化，以此削弱整片在破碎時的內應力，避免揚塵。

技術領域

本發明涉及粉末涂料生產技術領域，具體為一種耐高溫粉末涂料生產用防塵型破碎裝置。

背景技術

粉末涂料是以固體樹脂和顏料、填料及助劑等組成的固體粉末狀合成樹脂涂料。粉末涂料是與一般涂料完全不同的形態，它是以微細粉末的狀態存在的。由于不使用溶劑，所以稱為粉末涂料。粉末涂料的主要特點有:具有無害、高效率、節省資源和環保特點。粉術涂料生產過程復雜，主要步驟如下:領料、承重、預混、熔融擠出、壓片、粗破碎、細粉碎、檢測、打包、入庫。

然而傳統破碎是對壓片成型后整體破碎，由于存在內應力，因此整體破碎會導致內應力充分釋放，造成大量粉塵揚起；即使設置外罩，粉塵也會在出料口處溢出而污染工作環境，因此需要一種新的破碎方式來避免大量揚塵，同時節省抽風機的投入使用以降本增效。

發明內容

為了克服現有技術中的缺陷，本發明的目的在于提供一種耐高溫粉末涂料生產用防塵型破碎裝置，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本發明提供一種耐高溫粉末涂料生產用防塵型破碎裝置，包括工作臺及其右端頂面上設置的注膠組，所述注膠組包括料筒、注射槍、加熱器，所述注膠組出膠端下方設置有用于將膠液碾平并分成條的分條組，所述工作臺的左端上設置有用于將條狀膠片逐級碎化的破碎組，所述工作臺的頂面內且位于分條組與破碎組之間設置有輸送皮，所述輸送皮內設置有若干通液管；

所述分條組包括相鄰設置的壓片輥、攔料臺和分條輥，所述注膠組的出膠端位于壓片輥和攔料臺間隙處的正上方，所述攔料臺的下半段為圓弧面且與壓片輥同圓心軸設置，所述分條輥的外側面等間距套設有若干切條環，所述壓片輥和分條輥的同端外設置有壓料電機；

所述破碎組包括懸置于工作臺頂面上的壓料罩、設置于壓料罩底面內的碎料組、設置于壓料罩內部的動力組以及設置于壓料罩左端底面內的碾料組，所述壓料罩呈左端厚度大右端厚度小的中空圓角長方體結構且其前后兩側開口；

所述碎料組包括若干切料桿和若干破料桿，并呈交替間隔設置，所述動力組包括傳動帶、與傳動帶一端同軸連接的伺服電機以及傳動帶外側對稱粘接的用于滑動接觸碎料組的壓料條。

作為本技術方案的進一步改進，所述碾料組包括與壓料罩側板轉動連接的撥桿件、設置于撥桿件兩端之間的碾料桿、與撥桿件滑動連接的托罩、設置于撥桿件與托罩之間的彈壓條以及設置于撥桿件左側的壓簧，所述壓簧的另一端與壓料罩內壁接觸，所述托罩呈側面開口的管狀結構且與碾料桿卡接。

作為本技術方案的進一步改進，所述壓料罩的左端底面開設有避讓槽，所述壓料罩內部底面且位于避讓槽兩側嵌設有若干呈弧形的連接桿，所述壓簧與連接桿套接。

作為本技術方案的進一步改進，所述撥桿件與避讓槽卡接，所述撥桿件的頂部側面開設有若干導向孔，所述導向孔與連接桿對應插接。

作為本技術方案的進一步改進，所述撥桿件的兩端內壁均開設有滑槽，所述托罩的頂面且沿其軸向設有托條，所述托條的兩端與一對滑槽卡接并可滑動。

作為本技術方案的進一步改進，所述彈壓條呈起伏折疊薄桿結構且其兩端粘接有卡塊，所述卡塊與托條卡接并可滑動，所述彈壓條與撥桿件頂部接觸面均通過螺栓固定連接。