[發明專利]一種航天用高強高塑性5A06-O態鋁合金薄板的制備方法在審
| 申請號: | 202310502238.3 | 申請日: | 2023-05-06 |
| 公開(公告)號: | CN116586455A | 公開(公告)日: | 2023-08-15 |
| 發明(設計)人: | 賈桂龍;張航;盧賢業;何克準;鄭許;羅超慶 | 申請(專利權)人: | 廣西南南鋁加工有限公司 |
| 主分類號: | B21C37/02 | 分類號: | B21C37/02;C22C21/08;C22C21/06;C22F1/047;C22C1/02;C22C1/03;C21D9/46 |
| 代理公司: | 南寧東智知識產權代理事務所(特殊普通合伙) 45117 | 代理人: | 裴康明 |
| 地址: | 530000 廣西壯族*** | 國省代碼: | 廣西;45 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 航天 高強 塑性 a06 鋁合金 薄板 制備 方法 | ||
1.一種航天用高強高塑性5A06-O態鋁合金薄板的制備方法,其特征在于,包括以下步驟:
步驟S1,配料:航天用高強高塑性5A06-O態鋁合金薄板的組成成分及重量比為:Si≤0.40%、Fe≤0.40%、Cu≤0.10%、Mn?0.5~0.8%、Mg?5.8~6.8%、Zn≤0.20%、Ti?0.02~0.10%、Be?0.0001~0.0050%,其他為Al和一些不可避免的雜質元素;
步驟S2,熔煉鑄造:在熔煉爐內加入部分鋁錠或返回料,設定爐氣溫度不超過1100℃,待投入的鋁錠或返回料熔化,加入中間合金,待中間合金完全熔化后開啟電磁攪拌,再加入剩余的鋁錠或返回料,經過爐內精煉、在線精煉、在線過濾,待鋁熔體溫度達到700~720℃時開始鑄造生產,得到5A06鑄錠;
步驟S3,均熱:對所述5A06鑄錠進行均勻化熱處理,均熱溫度為500~520℃,保溫時間10~14h,升溫速率在58~62℃/h,均熱結束后出爐空冷,得到均熱后的鑄錠;
步驟S4,機加銑面:對所述均熱后的鑄錠切頭尾,頭尾分別鋸切掉鑄錠頂部100~200mm、鑄錠底部200~400mm;再于銑面機上銑面,鑄錠大面及小面各銑掉10~20mm,得到機加銑面后的鑄錠;
步驟S5,鑄錠預熱:對所述機加銑面后的鑄錠進行預熱,預熱溫度為500~520℃,保溫時間5~30h,得到預熱后的鑄錠;
步驟S6,熱軋:通過熱軋機將所述預熱后的鑄錠軋至冷軋轉移坯厚度,熱軋單道次壓下量為25~30mm,冷軋轉移坯厚度按照后工序冷軋機總變形量70~75%進行預留,控制熱軋終軋溫度至310~360℃范圍內,冷卻至室溫,得到5A06卷材;
步驟S7,冷軋:將所述5A06卷材送入冷軋機,經過5個道次冷軋軋至成品厚度規格,成品厚度按照標準要求的正公差進行控制;轉移坯厚度按照70%預留的卷材,采取單道次變形量20~22%工藝生產;轉移坯厚度按照75%預留的卷材,采取單道次變形量23~25%工藝生產;冷軋2個道次后,在箱式電阻爐中進行中間退火,退火溫度300~360℃,保溫時間5~9h;中間退火結束后,進行3道次冷軋軋至成品厚度,得到冷軋的5A06成品厚度卷材;
步驟S8,成品退火:將所述冷軋的5A06成品厚度卷材送入箱式電阻爐中進行成品退火,將所述冷軋的5A06成品厚度卷材單卷重量控制在3~10噸,退火溫度在340~350℃,保溫時間5~6h,并在卷材的內徑、1/2卷徑、外徑三個位置分別接入熱電偶,監控料溫及保溫時間;保溫結束后,出爐空冷,得到成品退火的5A06卷材,并取樣檢測其力學性能;
步驟S9,小變形量冷軋:?選擇性進行小變形量冷軋;小變形量冷軋工藝為:將所述成品退火的5A06卷材送入冷軋機進行1個道次小變形量軋制,變形量嚴格控制在1~2%,得到小變形量冷軋的5A06卷材;
步驟S10,橫切出成品:將所述小變形量冷軋的5A06卷材送入橫切機進行常規矯直或優化矯直;將所述成品退火的5A06卷材送入橫切機進行優化矯直;優化矯直參數為:設置輥盒內各輥處矯直曲率比0.11~0.15,再分切成品即可。
2.根據權利要求1所述的一種航天用高強高塑性5A06-O態鋁合金薄板的制備方法,其特征在于,所述步驟S1中所述航天用高強度5A06-H34態鋁合金熱精軋板的組成成分及重量比為:Si≤0.40%、Fe≤0.40%、Cu≤0.10%、Mn?0.6~0.8%、Mg?6.2~6.8%、Zn≤0.20%、Ti0.05~0.10%、Be?0.0015~0.0050%,其他為Al和一些不可避免的雜質元素。
3.根據權利要求1所述的一種航天用高強高塑性5A06-O態鋁合金薄板的制備方法,其特征在于,所述步驟S2中,在熔煉爐內加入一半鋁錠或返回料,設定爐氣溫度不超過1100℃,待投入的鋁錠或返回料熔化,加入中間合金,待中間合金完全熔化后開啟電磁攪拌,再加入剩余的鋁錠或返回料,經過爐內精煉、在線精煉、在線過濾,待鋁熔體溫度達到710~720℃時開始鑄造生產,得到5A06鑄錠。
4.根據權利要求1所述的一種航天用高強高塑性5A06-O態鋁合金薄板的制備方法,其特征在于,所述步驟S3中對所述5A06鑄錠進行均勻化熱處理,均熱溫度為510~520℃,保溫時間12~14h,升溫速率在60℃/h,均熱結束后出爐空冷,得到均熱后的鑄錠。
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