[發(fā)明專利]一種線圈組裝機(jī)

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 202310491282.9
• 申請日: 2023-05-04
• 公開（公告）號: CN116580997A
• 公開（公告）日: 2023-08-11
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 宋海敏;沈旭光
• 申請（專利權(quán)）人: 嘉興和利繼電器有限公司
• 主分類號: H01H49/00
• 分類號: H01H49/00;H01F41/096;H01F41/082
• 代理公司: 杭州中利知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 33301
• 代理人: 李光

1.一種線圈組裝機(jī)，其特征在于：包括機(jī)架(1)、上料振動盤(2)、導(dǎo)料槽(3)、骨架限位擋槽(4)、旋轉(zhuǎn)插柱(5)、后推板(6)、監(jiān)控?cái)z像頭(7)、升降導(dǎo)軌(8)、平移導(dǎo)軌(9)、輸送板(10)、限位凹槽(11)、升降器(12)、行程滑塊(13)、輸送導(dǎo)軌(14)、繞線機(jī)構(gòu)(15)、電動繞線柱(16)、繞線引導(dǎo)柱(17)、活動繞線板(18)、位移導(dǎo)軌(19)、焊錫機(jī)構(gòu)(20)、旋轉(zhuǎn)立柱(21)、支撐橫臂(22)、升降滑板(23)、骨架插桿(24)、助焊劑槽(25)、焊錫槽(26)、升降檢測板(27)、電阻檢測器(28)、電動伸縮插桿(29)和鉚合機(jī)構(gòu)(30)，所述機(jī)架(1)的左端設(shè)置有上料振動盤(2)，所述上料振動盤(2)的出口端安裝有導(dǎo)料槽(3)，所述導(dǎo)料槽(3)的末端設(shè)置有骨架限位擋槽(4)，所述骨架限位擋槽(4)的后側(cè)對應(yīng)設(shè)置有若干旋轉(zhuǎn)插柱(5)，所述旋轉(zhuǎn)插柱(5)通過旋轉(zhuǎn)馬達(dá)安裝在后推板(6)上，所述后推板(6)頂部對應(yīng)旋轉(zhuǎn)插柱(5)位置設(shè)置有若干監(jiān)控?cái)z像頭(7)，所述監(jiān)控?cái)z像頭(7)與旋轉(zhuǎn)馬達(dá)相連，所述后推板(6)通過升降導(dǎo)軌(8)安裝在平移導(dǎo)軌(9)上，所述平移導(dǎo)軌(9)水平設(shè)置在機(jī)架(1)頂部，所述后推板(6)下方對應(yīng)設(shè)置有輸送板(10)，所述輸送板(10)對應(yīng)旋轉(zhuǎn)插柱(5)位置設(shè)置有限位凹槽(11)，所述輸送板(10)的底部設(shè)置有升降器(12)，所述升降器(12)通過行程滑塊(13)安裝在輸送導(dǎo)軌(14)上，所述平移導(dǎo)軌(9)的右側(cè)設(shè)置有繞線機(jī)構(gòu)(15)，所述繞線機(jī)構(gòu)(15)位于輸送導(dǎo)軌(14)的正上方，所述繞線機(jī)構(gòu)(15)的下部對應(yīng)限位凹槽(11)位置設(shè)置有若干電動繞線柱(16)，所述電動繞線柱(16)的上方均設(shè)置有繞線引導(dǎo)柱(17)，所述繞線引導(dǎo)柱(17)設(shè)置在活動繞線板(18)上，所述活動繞線板(18)通過位移導(dǎo)軌(19)安裝在機(jī)架(1)頂部，所述繞線機(jī)構(gòu)(15)的右側(cè)設(shè)置有焊錫機(jī)構(gòu)(20)，所述焊錫機(jī)構(gòu)(20)位于輸送導(dǎo)軌(14)正上方，所述焊錫機(jī)構(gòu)(20)包括旋轉(zhuǎn)立柱(21)、支撐橫臂(22)、升降滑板(23)和骨架插桿(24)，所述旋轉(zhuǎn)立柱(21)豎直設(shè)置在機(jī)架(1)頂部，所述旋轉(zhuǎn)立柱(21)的四周均勻環(huán)繞設(shè)置有多個(gè)支撐橫臂(22)，所述支撐橫臂(22)上設(shè)置有升降滑板(23)，所述升降滑板(23)的下部對應(yīng)限位凹槽(11)位置設(shè)置有若干骨架插桿(24)，所述骨架插桿(24)的正下方沿旋轉(zhuǎn)立柱(21)旋轉(zhuǎn)方向依次設(shè)置有助焊劑槽(25)和焊錫槽(26)，所述焊錫機(jī)構(gòu)(20)的右側(cè)設(shè)置有升降檢測板(27)，所述升降檢測板(27)對應(yīng)限位凹槽(11)位置設(shè)置有若干電阻檢測器(28)，所述升降檢測板(27)對應(yīng)限位凹槽(11)位置設(shè)置有與電阻檢測器(28)相連的電動伸縮插桿(29)，所述升降檢測板(27)的右側(cè)設(shè)置有鉚合機(jī)構(gòu)(30)，所述鉚合機(jī)構(gòu)(30)位于輸送導(dǎo)軌(14)正上方。

2.如權(quán)利要求1所述的一種線圈組裝機(jī)，其特征在于：所述導(dǎo)料槽(3)的首端連接設(shè)置有朝向?qū)Я戏较虻膲嚎s噴氣嘴(31)，所述壓縮噴氣嘴(31)的固定角度位置可調(diào)。

3.如權(quán)利要求1所述的一種線圈組裝機(jī)，其特征在于：所述骨架限位擋槽(4)的側(cè)面對應(yīng)后推板(6)位置設(shè)置有敞開口，所述后推板(6)為前后運(yùn)動的推板。

4.如權(quán)利要求1所述的一種線圈組裝機(jī)，其特征在于：所述限位凹槽(11)為長條形通槽，所述限位凹槽(11)的內(nèi)側(cè)面中部對稱設(shè)置有若干可拆卸的限位擋板(32)。

5.如權(quán)利要求1所述的一種線圈組裝機(jī)，其特征在于：所述電動繞線柱(16)的數(shù)量有多個(gè)，所述電動繞線柱(16)通過同一繞線電機(jī)同步驅(qū)動。

6.如權(quán)利要求1所述的一種線圈組裝機(jī)，其特征在于：，所述升降器(12)為豎直電動升降臺，所述輸送板(10)的頂部設(shè)置有若干與升降器(12)相連的距離感應(yīng)器。

7.如權(quán)利要求1所述的一種線圈組裝機(jī)，其特征在于：所述電動繞線柱(16)的形狀為圓錐形，所述電動繞線柱(16)的外側(cè)面包覆設(shè)置有彈性橡膠防滑套，所述電動繞線柱(16)的最大直徑大于線圈骨架穿孔的最大內(nèi)直徑。