[發明專利]一種模塊智能調測分產線的調測分產方法

在審

• 申請號: 202310487611.2
• 申請日: 2023-05-04
• 公開（公告）號: CN116578046A
• 公開（公告）日: 2023-08-11
• 發明（設計）人: 陳宵云;朱彥朋;閻德勁;張郭勇;嚴宏;陳虎;張濤;李璐;陳維波;陳婷
• 申請（專利權）人: 中國電子科技集團公司第十研究所
• 主分類號: G05B19/418
• 分類號: G05B19/418
• 代理公司: 成都九鼎天元知識產權代理有限公司 51214
• 代理人: 舒盛

1.一種模塊智能調測分產線的調測分產方法，其特征在于：將等待調測的多個產品模塊依次通過多個調測區域，在每個調測區域完成對應的調測內容，若無對應調測需求的產品模塊則不進入對應的調測區域；

所述調測區域包括調試準備區、常溫調試區、環境調試區、振動調試區和試驗室調試區，每個調測區域中均包括多個調測工位，不同的調測工位上具有相同或不同的測試儀器及工具；

智能調測分產線的生產管控區負責每一個產品模塊在不同區域的調測過程管理與監控，使多個產品模塊同在同一時刻進入相同或不同的調測區域；當一個產品模塊進入一個調測區域時，依據自身在當前調測區域的調測需求，在具有對應測試儀器及工具的空閑狀態的調測工位上進行調測過程，調測過程完成后離開當前所在調測區域，進入下一個調測區域；重復上述過程，直至對應產品模塊的全部調測內容完成，結束調測過程。

2.根據權利要求1所述的一種模塊智能調測分產線的調測分產方法，其特征在于：所述產品模塊在進行調測分產前，存放于物料倉庫中；調測工序開始時，所述生產管控區向所述調試準備區的輸入輸出終端發送生產調測任務，同時向物流調度系統提出運料請求；物流調度系統接收運料請求后，使AGV小車前往所述物料倉庫，裝載等待調測的多個產品模塊后，運往調試準備區，安裝調試工裝裝夾，開始后續調測過程。

3.根據權利要求2所述的一種模塊智能調測分產線的調測分產方法，其特征在于：當一個產品模塊的全部調測內容完成后，此產品模塊離開當前所在調測區域，再次進入調試準備區，拆卸調試工裝裝夾；物流調度系統的AGV小車將完成調測工序的多個產品模塊裝載并運往成品倉庫。

4.根據權利要求2所述的一種模塊智能調測分產線的調測分產方法，其特征在于：所述調試準備區包括多個準備工位，等待調測的產品模塊在準備工位上執行模塊檢查及裝夾過程，該過程完成后，由AGV小車運載產品模塊至常溫調試區，進行常溫調試區中的調測內容。

5.根據權利要求1所述的一種模塊智能調測分產線的調測分產方法，其特征在于：所述常溫調試區包括多個線性排列的測試工位，同時配置有線邊庫和循環傳送帶；通過AGV小車將調試準備區完成準備內容的產品模塊運載并暫時存入所述線邊庫中；循環傳送帶的往返傳送方向與測試工位的線性排列方向相同，循環傳送帶將線邊庫內的產品模塊傳送至每一個測試工位處，由對應測試工位處的自動裝夾適配臺完成產品模塊的上下料；完成常溫測試內容的產品模塊通過循環傳送帶傳送回線邊庫中，由AGV小車運載離開常溫調試區，在其余區域進行剩下的調測內容。

6.根據權利要求5所述的一種模塊智能調測分產線的調測分產方法，其特征在于：產品模塊在常溫調試區的測試工位上的常溫測試合格后，由AGV小車運送至環境調試區的暫存架；環境調試區具有多個環試/老練工位，同步配置有多個溫箱，將產品模塊從暫存架取出后，通過溫箱進行高低溫摸底測試和溫度循環試驗；高低溫摸底測試和溫度循環試驗完成后，產品模塊繼續進入振動調試區和試驗室調試區，完成剩下的調測內容。

7.根據權利要求6所述的一種模塊智能調測分產線的調測分產方法，其特征在于：若產品模塊在常溫調試區、振動調試區或試驗室調試區進行的調測內容不合格時，由物流調度系統的AGV小車將產品模塊運送至調試準備區；在調試準備區的調試工位上對產品模塊的適配器進行拆裝，然后流入調試準備區的排故工位進行故障的排除過程。

8.根據權利要求1所述的一種模塊智能調測分產線的調測分產方法，其特征在于：產品模塊在不同區域之間以及區域內容的流轉及工作方式如下：調試準備區中的多個調測工位以人工模式進行工作，對應的物流方式為產線智能物流，由物流調度系統控制AGV小車運輸的方式實現；常溫調試區的工作模式為自動模式，物流方式同樣為產線智能物流。