[發(fā)明專利]一種全包覆型銅鋁過渡接線端子的制備方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 202310484734.0 | 申請日: | 2023-04-26 |
| 公開(公告)號: | CN116387931A | 公開(公告)日: | 2023-07-04 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 廉洋子;何運運;姜潔;蘭占軍;董曉文;劉杰;蘭武克;張為軍;嚴廣平;呂世權(quán);王連忠 | 申請(專利權(quán))人: | 煙臺孚信達雙金屬股份有限公司 |
| 主分類號: | H01R43/16 | 分類號: | H01R43/16 |
| 代理公司: | 煙臺上禾知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 37234 | 代理人: | 李萍 |
| 地址: | 264100 山*** | 國省代碼: | 山東;37 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 全包覆型銅鋁 過渡 接線 端子 制備 方法 | ||
1.一種全包覆型銅鋁過渡接線端子的制備方法,其特征在于,具體包括以下步驟:
制備圓棒,將銅鋁復(fù)合鑄坯軋制拉拔為外徑為D的銅鋁復(fù)合圓棒,銅鋁復(fù)合圓棒的外層為連續(xù)均勻的銅層(1)、內(nèi)芯為鋁芯(2);
定尺切割,將銅鋁復(fù)合圓棒切割下料;
縮徑,對銅鋁復(fù)合圓棒的一端進行擠壓,實現(xiàn)局部縮徑形成縮徑區(qū)(3),所述縮徑區(qū)(3)的長度為L2,另一端為未縮徑區(qū)(5),所述縮徑區(qū)(3)與所述未縮徑區(qū)(5)之間形成錐角為δ的變徑區(qū)(4);
拉伸,對所述未縮徑區(qū)(5)進行反擠壓拉伸,并在所述未縮徑區(qū)(5)的一端形成深度為L1,直徑為d的盲孔(7),所述未縮徑區(qū)(5)的外徑為D;
熱處理,將縮徑及拉伸后的銅鋁復(fù)合圓棒在280℃-370℃保溫20min-60min,保溫結(jié)束后常溫水冷或油冷;
將縮徑區(qū)(3)拍扁,通過寬度限制沖模將所述縮徑區(qū)(3)拍扁為厚度為S,寬度為W的拍扁區(qū)(8);
沖孔、整形,在所述拍扁區(qū)(8)上沖通孔(6),并對拍扁區(qū)(8)的端頭裁邊整形,形成側(cè)邊全包覆型銅鋁過渡接線端子。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法,其特征在于,所述銅層(1)的截面積占所述銅鋁復(fù)合圓棒截面積的15%-35%。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的制備方法,其特征在于,所述銅層(1)與所述鋁芯(2)的結(jié)合強度大于等于45MPa。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法,其特征在于,所述錐角δ為0°-60°。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法,其特征在于,所述沖孔、整形之后還包括表面處理,通過磁力拋光機對全包覆型銅鋁過渡接線端子進行表面處理,并加入中性清洗劑、鈍化液,進行研磨拋光、鈍化、清洗、吹干。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法,其特征在于,所述熱處理之后還包括,對所述盲孔(7)的端部進行倒角。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法,其特征在于,所述縮徑區(qū)(3)的加工率為15%-55%。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法,其特征在于,所述厚度S為同規(guī)格銅鋁焊接接線端子標(biāo)稱厚度的1.2倍-1.5倍。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法,其特征在于,所述銅鋁復(fù)合圓棒的下料長度為同規(guī)格銅鋁焊接接線端子長度的60%-86%。
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