[發(fā)明專利]一種UV油墨及其印刷工藝

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 202310480231.6
• 申請日: 2023-04-28
• 公開（公告）號: CN116376352B
• 公開（公告）日: 2023-10-24
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 談文進(jìn);談文偉
• 申請（專利權(quán)）人: 常州市正文印刷有限公司
• 主分類號: C09D11/101
• 分類號: C09D11/101;C09D11/03
• 代理公司: 常州嘉恒知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 32761
• 代理人: 劉濟(jì)韋

本發(fā)明涉及油墨技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種UV油墨及其印刷工藝。所述UV油墨包括以下組分：按重量份數(shù)計(jì)，40～50份組合光敏樹脂、6～9份二官能度丙烯酸酯單體、2～4份硅烷偶聯(lián)劑、14～17份復(fù)合光引發(fā)劑、15～18份顏料、1～2份分散劑、10～12份有機(jī)溶劑；所述組合樹脂包括胺改性環(huán)氧丙烯酸酯、有機(jī)硅改性丙烯酸酯中一種或兩種。所述復(fù)合光引發(fā)劑包括以下組分：按重量份數(shù)計(jì)，10～12份光引發(fā)劑、3～5份引發(fā)助劑；所述光引發(fā)劑由含羥基的有機(jī)光引發(fā)劑改性納米二氧化鈦所得；所述引發(fā)助劑由聚乙二醇單馬來酸酯改性天然蠟所得。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及油墨技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種UV油墨及其印刷工藝。

背景技術(shù)

UV油墨是一種基于紫外光輻射而達(dá)到固化目的油墨，適用于柔印、膠印、凹印等多個印刷模式。同時(shí)，其相較于水性油墨，具有固化時(shí)間短，固化成膜后光澤度好和耐溶劑性優(yōu)異，承印范圍更廣等優(yōu)點(diǎn)。

UV油墨普遍在附著力和耐磨性上存在缺陷。其中，UV油墨由于是通過紫外光產(chǎn)生的固化行為，成膜的好壞直接受到固化速率、固化均勻性影響。固化太快，一是紫外光在短時(shí)間透過差，降低了深層固化性能；二是表面固化收縮大；從而導(dǎo)致界面附著力差。當(dāng)光引發(fā)劑分散不均勻時(shí)，溶劑產(chǎn)生局部固化過快，收縮較大，從而使得力學(xué)性能降低，油墨的耐磨性差。現(xiàn)有技術(shù)中，通常引入底墨用于促進(jìn)承印物和UV油墨之間的附著力，但是該方式存在工序增加、油墨種類增加、效率低的問題，成本較高。另一方面，引入納米粒子增加滑動摩擦，增加耐磨性，但是存在分散性和聚集問題，反而會降低成膜均勻性。

綜上所述，解決上述問題，制備一種UV油墨可以直接印刷，且具有優(yōu)異附著力和耐磨性具有重要應(yīng)用價(jià)值。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提供一種UV油墨及其印刷工藝，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：

一種UV油墨，所述UV油墨包括以下組分：按重量份數(shù)計(jì)，40～50份組合光敏樹脂、6～9份二官能度丙烯酸酯單體、2～4份硅烷偶聯(lián)劑、14～17份復(fù)合光引發(fā)劑、15～18份顏料、1～2份分散劑、10～12份有機(jī)溶劑；所述組合樹脂包括胺改性環(huán)氧丙烯酸酯、有機(jī)硅改性丙烯酸酯中一種或兩種。

進(jìn)一步的，所述復(fù)合光引發(fā)劑包括以下組分：按重量份數(shù)計(jì)，10～12份光引發(fā)劑、3～5份引發(fā)助劑；所述光引發(fā)劑由含羥基的有機(jī)光引發(fā)劑改性納米二氧化鈦所得；所述引發(fā)助劑由聚乙二醇單馬來酸酯改性天然蠟所得。

進(jìn)一步的，所述組合光敏樹脂由質(zhì)量比為2:8的胺改性環(huán)氧丙烯酸酯、有機(jī)硅改性丙烯酸酯組成。

進(jìn)一步的，所述二官能度丙烯酸酯單體包括三乙二醇二甲基丙烯酸酯、二縮二丙二醇二丙烯酸酯、丁二醇二丙烯酸酯、新戊二醇二丙烯酸酯中一種或多種；所述有機(jī)溶劑包括醋酸乙酯、丙酮、無水乙醇中一種或多種；所述硅烷偶聯(lián)劑為3-(甲基丙烯酰氧)丙基三甲氧基硅烷。

進(jìn)一步的，所述光引發(fā)劑的工藝方法為：(1)取異氰酸酯基硅烷偶聯(lián)劑、含羥基的光引發(fā)劑、有機(jī)錫依次加入反應(yīng)體系中，室溫混合均勻，氮?dú)夥諊拢郎刂?5～65℃反應(yīng)0.5～1小時(shí)，得到光引發(fā)硅烷偶聯(lián)劑；(2)取納米二氧化鈦、乙醇、去離子水依次加入反應(yīng)體系中，室溫分散均勻，升溫至60～80℃，攪拌滴加光引發(fā)硅烷偶聯(lián)劑，繼續(xù)攪拌2～6小時(shí)，洗滌干燥，得到光引發(fā)劑。

進(jìn)一步的，所述異氰酸酯基硅烷偶聯(lián)劑、含羥基的光引發(fā)劑的質(zhì)量比為6:(4.5～5)；所述光引發(fā)硅烷偶聯(lián)劑與納米二氧化鈦的質(zhì)量比為(4～5):10。

進(jìn)一步的，所述引發(fā)助劑的工藝方法為：(1)取天然蠟、硬脂酸依次加入反應(yīng)體系中，混合均勻，控制空氣流量為0.8～1.2L/min升溫至140～160℃，氧化5～6小時(shí)，降溫，得到氧化蠟；(2)將氧化蠟、聚乙二醇單馬來酸酯、對甲苯磺酸、苯、叔丁基羥基苯甲醚依次加入反應(yīng)體系中，氮?dú)夥諊拢旌暇鶆颍郎刂?10～120℃反應(yīng)3～4小時(shí)，降溫，得到引發(fā)助劑。