[發(fā)明專利]細(xì)晶高強(qiáng)度GH4720Li合金小規(guī)格棒材的制備方法

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 202310477727.8
• 申請日: 2023-04-28
• 公開（公告）號: CN116623024A
• 公開（公告）日: 2023-08-22
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 李坤;史蒲英;劉謹(jǐn);曹國鑫;楊彥朝;闞志;付寶全;劉向宏;王凱旋;李少強(qiáng);杜予晅;馮勇
• 申請（專利權(quán)）人: 西部超導(dǎo)材料科技股份有限公司;西安聚能高溫合金材料科技有限公司
• 主分類號: C22C1/02
• 分類號: C22C1/02;C22C19/05;C22F1/10;B23P15/00
• 代理公司: 西安弘理專利事務(wù)所 61214
• 代理人: 劉娜

1.細(xì)晶高強(qiáng)度GH4720Li合金小規(guī)格棒材的制備方法，其特征在于，具體按照以下步驟實(shí)施：

步驟1，制備GH4720Li合金坯料；

步驟2，對GH4720Li合金坯料進(jìn)行預(yù)處理；

步驟3，對GH4720Li合金坯料進(jìn)行熱軋開坯，獲得GH4720Li合金棒材；

步驟4，利用熱軋后的余熱將GH4720Li合金棒材進(jìn)行熱矯直，獲得GH4720Li合金小規(guī)格棒材。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的細(xì)晶高強(qiáng)度GH4720Li合金小規(guī)格棒材的制備方法，其特征在于，所述步驟1中，具體為：采用真空感應(yīng)、電渣重熔以及真空自耗熔煉工藝制備規(guī)格為Φ508mm的GH4720Li合金鑄錠，使用帶鋸切掉鑄錠頭尾成分風(fēng)險(xiǎn)區(qū)域，在快鍛機(jī)上進(jìn)行鍛造開坯，制備規(guī)格為Φ150mm的坯料，使用帶鋸對鍛造中間坯料進(jìn)行下料，隨后在擠壓機(jī)上制備規(guī)格為Φ55mm的擠壓中間坯，即為GH4720Li合金坯料。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的細(xì)晶高強(qiáng)度GH4720Li合金小規(guī)格棒材的制備方法，其特征在于，所述步驟1中，GH4720Li合金鑄錠按質(zhì)量百分比，其化學(xué)成分為：C：0.01～0.02％、Si：0～0.50％、Mn：0～0.50％、P：0～0.015％、S：0～0.008％、Ag：0～0.0005％、Al：2.25～2.75％、B：0.01～0.02％、Bi：0～0.00005％、Co：14.0～15.5％、Cr：15.5～16.5％、Cu：0～0.10％、Fe：0～0.50％、Mo：2.75～3.25％、Pb：0～0.0010％、Ti：4.75～5.25％、W：1.00～1.50％、Zr：0.025～0.050％、O：0～0.0020％、N：0～0.0032％，余量為Ni，以上成分質(zhì)量百分比之和為100％。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的細(xì)晶高強(qiáng)度GH4720Li合金小規(guī)格棒材的制備方法，其特征在于，所述步驟2中，具體為：

切掉GH4720Li合金坯料的爛頭，采用砂帶拋光的方法處理GH4720Li合金坯料表面氧化皮，使用角磨機(jī)點(diǎn)修磨表面缺陷，局部缺陷允許修磨，要求修磨坑處圓滑過渡，修磨坑的寬深比不小于5：1，將修磨后的GH4720Li合金坯料進(jìn)行切割，獲得長度為450mm-650mm、直徑Φ50-54mm的GH4720Li合金坯料；使用砂輪機(jī)對GH4720Li合金坯料進(jìn)行打磨，使得打磨后的咬入角成為符合軋制咬入條件的楔形，楔形的長軸長為39-42mm，短軸長為30-33mm。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的細(xì)晶高強(qiáng)度GH4720Li合金小規(guī)格棒材的制備方法，其特征在于，所述步驟3中，熱軋溫度為1080℃～1130℃，保溫時(shí)間為60min～180min，采用1火次軋制，變形量在80％～95％之間；且最后一道次的軋制時(shí)需進(jìn)行5s～15s的道次停留。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的細(xì)晶高強(qiáng)度GH4720Li合金小規(guī)格棒材的制備方法，其特征在于，所述步驟4中，矯直次數(shù)為2-3遍，矯直徑縮小于等于0.1mm，矯直后棒材彎曲度小于等于2mm/m。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的細(xì)晶高強(qiáng)度GH4720Li合金小規(guī)格棒材的制備方法，其特征在于，所述步驟4中，GH4720Li合金小規(guī)格棒材的直徑為15mm～20mm。