[發明專利]一種適合UV噴墨打印的反光膜涂層

有效

• 申請號: 202310476042.1
• 申請日: 2023-04-28
• 公開（公告）號: CN116200090B
• 公開（公告）日: 2023-09-29
• 發明（設計）人: 張松林;劉建;鞠金虎;徐金龍;張瓊;丁曉超
• 申請（專利權）人: 江蘇康輝新材料科技有限公司
• 主分類號: C09D133/08
• 分類號: C09D133/08;C09D7/61;C09D133/12;C08F220/18;C08F220/14;C08F212/08;C08F230/08
• 代理公司: 上海統攝知識產權代理事務所(普通合伙) 31303
• 代理人: 杜亞

1.一種適合UV噴墨打印的反光膜涂層，其特征在于，由涂布液涂布后干燥形成；

按重量份數計，涂布液包括10-15份有機硅改性丙烯酸樹脂乳液、2-4份無機粉體分散液、30-40份水、0.03-0.05份熱固化劑；

有機硅改性丙烯酸樹脂乳液的制備步驟如下：

（1）分別制備混合單體和復合乳化劑溶液；

混合單體由甲基丙烯酸甲酯單體、苯乙烯單體與丙烯酸丁酯單體組成；

復合乳化劑溶液由十二烷基硫酸鈉、乳化劑和水組成；

（2）制備預乳化液；

將混合單體加入到復合乳化劑溶液中得到混合溶液，攪拌直至混合溶液靜置30min以上不分層，得到預乳化液；

（3）制備種子乳液；

將水、緩沖劑和預乳化液混合均勻，升溫至65-70℃后，在攪拌條件下加入APS溶液反應，直至出現藍相，繼續保溫10-15min，得到種子乳液；

（4）制備有機硅改性丙烯酸樹脂乳液；

將種子乳液升溫至75-80℃，依次向其中滴加預乳化液、APS溶液、硅烷后，升溫至85-90℃并保溫30-40min，再降溫至35-40℃，調節pH值至7.5-9，再降溫到室溫，得到有機硅改性丙烯酸樹脂乳液；

步驟（4）中，硅烷為乙烯基三乙氧基硅烷或甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷，硅烷的加入量為種子乳液的2-3.5wt%；

無機粉體分散液的制備過程為：將質量比為3-4:0.5-1的溶劑和無機粉體以8000-10000r/min的轉速混合15-20min，即得無機粉體分散液；溶劑為DMF或DMAC；無機粉體為贏創特種化學(上海)有限公司生產的牌號為A200的二氧化硅；

干燥的溫度高于溶劑的沸點，干燥的時間不低于20s；

適合UV噴墨打印的反光膜涂層的厚度大于無機粉體的粒徑。

2.根據權利要求1所述的適合UV噴墨打印的反光膜涂層，其特征在于，步驟（1）中，甲基丙烯酸甲酯單體、苯乙烯單體與丙烯酸丁酯單體的質量比為3-4:1-2:5-6；十二烷基硫酸鈉、乳化劑和水的質量比為1-1.5:2-2.5:2-3；

步驟（2）中，復合乳化劑溶液的質量為混合單體質量的2.5-3%；

步驟（3）中，水、緩沖劑和預乳化液的質量比為50-60:0.3-0.5:40-50；APS溶液的加入量為水、緩沖劑和預乳化液總質量的30-40wt%；

步驟（4）中，預乳化液的加入量為種子乳液的75-95wt%，APS溶液的加入量為種子乳液的18-24wt%。

3.根據權利要求1所述的適合UV噴墨打印的反光膜涂層，其特征在于，按重量份數計，涂布液還包括0.05-0.1份潤濕劑。

4.根據權利要求1或3所述的適合UV噴墨打印的反光膜涂層，其特征在于，涂布液的制備過程為：將除了有機硅改性丙烯酸樹脂乳液、無機粉體分散液以外的組分以350-400r/min的轉速混合10-15min后，加入無機粉體分散液以350-400r/min的轉速混合10-15min，再加入有機硅改性丙烯酸樹脂乳液以350-400r/min的轉速混合20-25min，即得涂布液。

5.根據權利要求1所述的適合UV噴墨打印的反光膜涂層，其特征在于，適合UV噴墨打印的反光膜涂層的厚度為3-5μm，常溫下的油墨附著力為4-5級，冷熱沖擊循環后的油墨附著力為4-5級；由反光膜和適合UV噴墨打印的反光膜涂層組成的產品的涂層附著力為4-5級，亮度為產品無涂層時亮度的93-97%。