[發明專利]一種超高強度雙相不銹鋼絲及其制備方法

在審

• 申請號: 202310469851.X
• 申請日: 2023-04-27
• 公開（公告）號: CN116497289A
• 公開（公告）日: 2023-07-28
• 發明（設計）人: 方峰;劉騰洲;李強;蔣紅兵;陶文明;周雪峰;蔣建清
• 申請（專利權）人: 東南大學
• 主分類號: C22C38/58
• 分類號: C22C38/58;C22C38/44;C22C38/00;C22C38/02;C22C33/04;C21D8/06
• 代理公司: 南京蘇高專利商標事務所(普通合伙) 32204
• 代理人: 柏尚春

1.一種超高強度雙相不銹鋼絲，其特征在于，按質量百分比包含以下組分：C:0.02％～0.03％，Cr:21.5％～22.5％，Ni:0.8％～1.5％，Mn:3.5％～5.0％，Mo:0.05％～0.15％，N:0.20％～0.35％，P≤0.009％，S≤0.008％，Si:0.45％～0.60％，W:0.08％～0.20％，Ce:0.05％～0.15％，La:0.05％～0.15％，余量為Fe。

2.一種權利要求1所述的超高強度雙相不銹鋼絲的制備方法，其特征在于，包括以下步驟：

(1)將各元素的原料按照比例混合并進行熔煉，將熔煉得到的鋼水澆鑄得到鑄坯；

(2)將鑄坯加熱鍛造得到鍛造坯，將所述鍛造坯熱軋處理得到熱軋盤條；

(3)將所述熱軋盤條進行固溶處理，然后進行多道次冷拉拔，控制第1道次采用較小壓縮量，第2-8道次采用較大壓縮量，第9-最后道次采用較小壓縮量；得到所述的超高強度雙相不銹鋼絲。

3.根據權利要求2所述的超高強度雙相不銹鋼絲的制備方法，其特征在于，步驟(3)中，第1道次面縮率為7％～9％，拉絲速率為3.0m/min～3.5m/min。

4.根據權利要求2所述的超高強度雙相不銹鋼絲的制備方法，其特征在于，步驟(3)中，第2～8道次面縮率分別為28％～26％、27％～25％、26％～24％、24～22％、23％～22％、22％～21％、21％～20％，拉絲速率均為2.0m/min～2.5m/min。

5.根據權利要求2所述的超高強度雙相不銹鋼絲的制備方法，其特征在于，步驟(3)中，共進行11道次冷拉拔，第9～11道次面縮率分別為19％～18％、19％～17％、17％～16％；拉絲速率均為1.0m/min～1.5m/min。

6.根據權利要求2所述的超高強度雙相不銹鋼絲的制備方法，其特征在于，步驟(3)中，在每道次拉拔之前，使用MoS₂噴涂覆膜。

7.根據權利要求2所述的超高強度雙相不銹鋼絲的制備方法，其特征在于，步驟(2)中，加熱鍛造的溫度為1100℃～1200℃；熱軋溫度為1000℃～1100℃。

8.根據權利要求2所述的超高強度雙相不銹鋼絲的制備方法，其特征在于，所述不銹鋼絲中奧氏體和鐵素體體積分數的比值為1.3～1.5。

9.根據權利要求2所述的超高強度雙相不銹鋼絲的制備方法，其特征在于，步驟(1)中，熔煉的輸出功率為100KW～110KW，爐溫為1550℃～1650℃。

10.根據權利要求2所述的超高強度雙相不銹鋼絲的制備方法，其特征在于，熱軋盤條的直徑為5.5mm～7.0mm，成品不銹鋼絲的規格為1.6mm～2.0mm，拉拔應變為2.47～2.57。