[發(fā)明專利]一種隔熱保溫氈的制備方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 202310468929.6
• 申請日: 2023-04-27
• 公開（公告）號: CN116497525B
• 公開（公告）日: 2023-09-22
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 宋良芬;肖浩;王鋒;黃猛;趙桃桃;馬翔翔
• 申請（專利權(quán)）人: 安徽弘昌新材料股份有限公司
• 主分類號: D04H1/587
• 分類號: D04H1/587;D04H1/4242;D04H1/44;D06C7/04;D06M13/415;D06M11/63;D06M13/148;C08G8/28;C08G8/10;D06M101/40
• 代理公司: 合肥英特力知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 34189
• 代理人: 李偉;鄒利

1.一種隔熱保溫氈的制備方法，其特征在于，包括如下步驟：

S1、將隔熱保溫氈邊角料經(jīng)過破碎加工成短切纖維絲；

S2、將短切纖維絲經(jīng)過化學(xué)改性，得到改性后的短切纖維絲；

S3、將改性后的短切纖維絲與粘合劑充分混合，加熱加壓形成毛氈；

S4、將毛氈經(jīng)過碳化處理、石墨化處理，得到隔熱保溫氈；

所述步驟S2中，化學(xué)改性的具體方法為：

將1-(3,5-二氯苯基)-5-丙基-1H-吡唑-4-羰酰氯溶解于二甲苯中，加入2-(3-氯苯基)乙胺，加熱至80-90℃攪拌反應(yīng)0.5-1.5h，減壓蒸餾除去二甲苯，加入飽和碳酸氫鈉溶液攪拌反應(yīng)1-3h，用乙酸乙酯萃取，合并有機(jī)層，用無水硫酸鎂干燥，濃縮，柱層析，得到酰胺衍生物；

將短切纖維絲30-40重量份、酰胺衍生物10-20重量份、鹽酸羥氨10-20重量份、乙二醇100-120重量份混合均勻，50-60℃攪拌反應(yīng)1-2h，將短切纖維絲取出、烘干，得到改性后的短切纖維絲；

所述步驟S3中，粘合劑為改性酚醛樹脂、乙醇按照質(zhì)量比1:（3-5）混合而成，其中改性酚醛樹脂的制備方法為：將苯酚融化后加入3,4-二氯芐醇，通過氫氧化鈉溶液調(diào)節(jié)pH為9，在40-50℃攪拌30-40min，將甲醛分2次加入，第一加入70-80%的甲醛，在60℃攪拌反應(yīng)30-40min，第二次將剩余的甲醛加入，95℃攪拌反應(yīng)0.5-1h，降溫至20-30℃，通過鹽酸調(diào)節(jié)pH為7，濃縮，得到改性酚醛樹脂。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種隔熱保溫氈的制備方法，其特征在于，所述步驟S1中，短切纖維絲的平均長度為1-3cm，所述短切纖維絲為聚丙烯腈基碳纖維。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種隔熱保溫氈的制備方法，其特征在于，所述1-(3,5-二氯苯基)-5-丙基-1H-吡唑-4-羰酰氯、2-(3-氯苯基)乙胺的摩爾比為1:1。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種隔熱保溫氈的制備方法，其特征在于，所述苯酚、甲醛、3,4-二氯芐醇的摩爾比為1：1：（0.1-0.2）。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種隔熱保溫氈的制備方法，其特征在于，所述短切纖維絲、粘合劑的質(zhì)量比為1：（0.1-0.2）。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種隔熱保溫氈的制備方法，其特征在于，所述步驟S3中，加熱加壓的條件為：在150-170℃、20-25MPa處理10-20min。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種隔熱保溫氈的制備方法，其特征在于，所述步驟S4中，碳化處理的條件為：氮?dú)獗Ｗo(hù)下，依次通過4個(gè)不同的溫區(qū)，溫區(qū)一為400℃、10min，溫區(qū)二為500min、20min，溫區(qū)三為800℃、1h，溫區(qū)四為900℃、1h。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種隔熱保溫氈的制備方法，其特征在于，所述步驟S4中，石墨化處理的條件為：氮?dú)獗Ｗo(hù)下，在2000-2200℃處理0.5-1h。