[發明專利]一種小直徑超深孔的加工方法

在審

• 申請號: 202310458147.4
• 申請日: 2023-04-26
• 公開（公告）號: CN116214074A
• 公開（公告）日: 2023-06-06
• 發明（設計）人: 許磊磊;史延鋒
• 申請（專利權）人: 上海舜鋒機械制造有限公司
• 主分類號: B23P13/02
• 分類號: B23P13/02;B23B35/00;B23B51/00
• 代理公司: 沈陽優普達知識產權代理事務所(特殊普通合伙) 21234
• 代理人: 俞魯江

本發明公開一種小直徑超深孔的加工方法，采用兩邊對鉆的方法，加工步驟如下：第一步用小于預鉆孔孔徑3?4mm鎢鋼銑刀螺旋加工孔深30％?40％；第二步采用與預鉆孔孔徑相同的深孔鉆頭一，深孔鉆頭一長度為預鉆孔孔深的17％，鉆至15％孔深；第三步采用與預鉆孔孔徑相同的深孔鉆頭二鉆至47％孔深；第四步采用與預鉆孔孔徑相同的深孔鉆頭三，鉆至50％孔深；所述鉆頭三包括鉆尖，所述鉆尖的下部與平面部分相連，鉆尖的側部設置排屑槽一，平面部分設置排屑槽二，排屑槽二與鉆頭本身的排屑槽相連；第五步，采用同樣的方法加工另一面。本發明的優點是：借助于鉆尖的定位，克服了對鉆時，后鉆的鉆頭易發生斷裂的現象，保證鉆頭從另一面鉆過來時候的接刀準確。

技術領域

本發明涉及機械領域，具體是一種長細孔的加工方法。

背景技術

長細孔一直是一個比較棘手的機械加工問題，尤其是孔深與孔徑之比超過100的超深孔更是如此。為解決上述問題，人們借助于精密治具的準確定位，從孔的兩端相向鉆孔，但后鉆的鉆頭鉆至孔深的一半時，會發生鉆頭斷裂；這是因為，隨著孔深的增加，鉆頭不可避免的振動會帶來鉆頭與孔壁的接觸，而該接觸增加了轉動的阻力，該阻力形成一種扭矩，如果鉆頭的驅動力較大，則所述扭矩會造成鉆頭的斷裂。

發明內容

為解決上述技術問題，本發明的目的是提供一種小直徑超深孔的加工方法，采用兩邊對鉆的方法，其中一面的加工步驟如下：

第一步，用小于預鉆孔孔徑3-4mm鎢鋼銑刀螺旋加工孔深30％-40％，保證后面用深孔鉆頭鉆孔時鉆頭不會鉆偏；

第二步，采用與預鉆孔孔徑相同的深孔鉆頭一，深孔鉆頭一長度為預鉆孔孔深的17％，鉆至15％孔深，機床轉速500轉/分，進給50mm/分，每次鉆深2mm抬刀，這樣加工防止鐵屑排不出來導致鉆頭抱死，斷掉，另外鉆頭太深冷卻液加不進也會導致鉆頭高溫會造成孔內光潔度超公差；

第三步，采用與預鉆孔孔徑相同的深孔鉆頭二，深孔鉆頭二長度為預鉆孔孔深的48％，鉆至47％孔深；機床轉速650轉/分，進給30mm/分，每次鉆深2mm抬刀；

第四步，采用與預鉆孔孔徑相同的深孔鉆頭三，深孔鉆頭三長度為預鉆孔孔深的51％，鉆至50％孔深；

所述鉆頭三包括鉆尖，所述鉆尖的下部與平面部分相連，鉆尖的側部設置排屑槽一，平面部分設置排屑槽二，排屑槽二與鉆頭本身的排屑槽相連；

第五步，采用同樣的方法加工另一面，直至兩個孔鉆通。

所述鉆尖為45度錐角。

所述鉆尖根部的直徑為預鉆孔孔徑的三分之一。

本發明的優點是：借助于鉆尖的定位，克服了對鉆時，后鉆的鉆頭易發生斷裂的現象，保證鉆頭從另一面鉆過來時候的接刀準確。

附圖說明

圖1為深孔鉆頭三的結構示意圖；

圖2為圖1的A-A位置剖視圖；

圖3為圖1的B位置放大示意圖；

圖4為圖2的C位置放大示意圖；

圖5為深孔鉆頭三的立體示意圖；

圖6為現有技術鉆頭對鉆時的示意圖；

圖7為本發明的鉆頭對鉆時的示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖具體說明本發明，如圖所示，孔深與孔徑之比超過100的超深孔，在鉆孔時，刀具路徑中的某些點對刀具施加過大的力，從而導致震動。如果該振動導致鉆頭與孔壁接觸，則產生一個抗拒鉆桿轉動的扭矩，如果扭矩過大，則會使得鉆頭斷裂；為解決上述技術問題，本發明的方案是：

采用兩邊對鉆的方法，其中一面的加工步驟如下：