[發(fā)明專利]一種高導(dǎo)熱絕緣纖維素復(fù)合材料的制備方法

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• 申請?zhí)枺?/td>: 202310456035.5
• 申請日: 2023-04-25
• 公開（公告）號: CN116376116A
• 公開（公告）日: 2023-07-04
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 楊丹;朱子娟;李永吉;劉?澤;田中原;岳尚志;于中振
• 申請（專利權(quán)）人: 北京化工大學(xué)
• 主分類號: C08L1/02
• 分類號: C08L1/02;C08K9/04;C08K9/06;C08K3/38;C08K3/04
• 代理公司: 北京凱特來知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11260
• 代理人: 鄭哲;陳亮

本發(fā)明公開了一種高導(dǎo)熱絕緣纖維素復(fù)合材料的制備方法，首先利用單寧酸TA和γ?縮水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷KH560改性氮化硼B(yǎng)N，得到修飾的氮化硼懸浮液，即KH560?TA?BN懸浮液；再利用單寧酸TA和3?氨丙基三乙氧基硅烷KH550改性還原氧化石墨烯rGO，得到修飾的還原氧化石墨烯懸浮液，即KH550?TA?rGO懸浮液；將KH560?TA?BN懸浮液與KH550?TA?rGO懸浮液分散至納米纖維素懸浮液中，采用真空抽濾熱壓的方式獲得高導(dǎo)熱絕緣纖維素復(fù)合材料。上述方法制備工藝簡單、反應(yīng)條件溫和、產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，所制備的纖維素復(fù)合材料能有效提高絕緣性能，確保復(fù)合材料在絕緣環(huán)境中的使用。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及復(fù)合材料制備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種高導(dǎo)熱絕緣纖維素復(fù)合材料的制備方法。

背景技術(shù)

近年來，隨著現(xiàn)代電子設(shè)備向小型化、集成化和多功能化方向發(fā)展，電子元器件中的大量熱量急需散失，否則將嚴(yán)重影響器件的性能和使用壽命。聚合物具有成本低、易加工、耐熱性優(yōu)良等特征，適合制備熱界面材料。但是純聚合物的導(dǎo)熱率較低，限制了其實際應(yīng)用，因此向聚合物基體中填充導(dǎo)熱填料是一種提高導(dǎo)熱率的簡單有效方法。纖維素納米纖維作為生物基高分子材料，不僅具有良好的生物相容性，同時其表面含有豐富的含氧官能團(tuán)，可與導(dǎo)熱填料間形成良好的相互作用。

但現(xiàn)有技術(shù)中的導(dǎo)熱聚合物復(fù)合材料存在導(dǎo)熱填料與聚合物基體間界面熱阻大，導(dǎo)熱填料間難以形成有效聲子傳遞通道以及聚合物復(fù)合材料絕緣性能差的問題。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是提供一種高導(dǎo)熱絕緣纖維素復(fù)合材料的制備方法，該方法制備工藝簡單、反應(yīng)條件溫和、產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，且按照該方法制備的纖維素復(fù)合材料能有效提高絕緣性能，確保復(fù)合材料在絕緣環(huán)境中的使用。

本發(fā)明的目的是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的：

一種高導(dǎo)熱絕緣纖維素復(fù)合材料的制備方法，所述方法包括：

步驟1、首先利用單寧酸TA和γ-縮水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷KH560改性氮化硼B(yǎng)N，得到修飾的氮化硼懸浮液，即KH560-TA-BN懸浮液；

步驟2、再利用單寧酸TA和3-氨丙基三乙氧基硅烷KH550改性還原氧化石墨烯rGO，得到修飾的還原氧化石墨烯懸浮液，即KH550-TA-rGO懸浮液；

步驟3、將KH560-TA-BN懸浮液與KH550-TA-rGO懸浮液分散至納米纖維素懸浮液中，然后采用真空抽濾熱壓的方式獲得高導(dǎo)熱絕緣纖維素復(fù)合材料。

由上述本發(fā)明提供的技術(shù)方案可以看出，上述方法制備工藝簡單、反應(yīng)條件溫和、產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，且按照該方法制備的纖維素復(fù)合材料能有效提高絕緣性能，確保復(fù)合材料在絕緣環(huán)境中的使用。

附圖說明

為了更清楚地說明本發(fā)明實施例的技術(shù)方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他附圖。

圖1為本發(fā)明實施例提供的高導(dǎo)熱絕緣纖維素復(fù)合材料的制備方法流程示意圖。

具體實施方式

下面結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例，這并不構(gòu)成對本發(fā)明的限制。基于本發(fā)明的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。

如圖1所示為本發(fā)明實施例提供的高導(dǎo)熱絕緣纖維素復(fù)合材料的制備方法流程示意圖，所述方法包括：

步驟1、首先利用單寧酸TA和γ-縮水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷KH560改性氮化硼B(yǎng)N，得到修飾的氮化硼懸浮液，即KH560-TA-BN懸浮液；