[發(fā)明專利]一種纖維纏繞復(fù)合材料圓筒芯模及圓筒的制備方法在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202310449976.6 | 申請(qǐng)日: | 2023-04-23 |
| 公開(公告)號(hào): | CN116373276A | 公開(公告)日: | 2023-07-04 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 祖磊;呂英劍;張騫;丁文輝;吳浩明;張桂明;扶建輝;周立川;吳喬國(guó);王華畢;李德寶;田羽 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 合肥工業(yè)大學(xué) |
| 主分類號(hào): | B29C53/82 | 分類號(hào): | B29C53/82 |
| 代理公司: | 北京高沃律師事務(wù)所 11569 | 代理人: | 石佳 |
| 地址: | 230009 安徽省*** | 國(guó)省代碼: | 安徽;34 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說(shuō)明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 纖維 纏繞 復(fù)合材料 圓筒 制備 方法 | ||
1.一種纖維纏繞復(fù)合材料圓筒芯模,其特征在于:包括左芯軸、左封頭、圓柱模具、右封頭和右芯軸,所述左封頭和所述右封頭分別設(shè)置于所述圓柱模具的兩端,且所述左封頭通過(guò)所述左芯軸固定,所述右封頭通過(guò)所述右芯軸固定;所述左封頭和所述右封頭與所述圓柱模具的兩端面之間分別設(shè)置有切割間隙。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的纖維纏繞復(fù)合材料圓筒芯模,其特征在于:所述圓柱模具的兩端面的中心處設(shè)置有朝向所述圓柱模具內(nèi)部開設(shè)的螺紋孔,所述左芯軸和所述右芯軸通過(guò)所述螺紋孔與所述圓柱模具連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的纖維纏繞復(fù)合材料圓筒芯模,其特征在于:所述左封頭和所述右封頭上沿著軸向設(shè)置有通孔,所述左芯軸穿過(guò)所述左封頭的通孔連接所述圓柱模具,所述右芯軸穿過(guò)所述右封頭的通孔連接所述圓柱模具,所述左芯軸和所述右芯軸上還分別設(shè)置有能夠卡接所述左封頭和所述右封頭的臺(tái)階面。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的纖維纏繞復(fù)合材料圓筒芯模,其特征在于:所述左封頭和所述右封頭為半橢球形。
5.一種纖維纏繞復(fù)合材料圓筒制備方法,應(yīng)用權(quán)利要求1-4中任一項(xiàng)所述的纖維纏繞復(fù)合材料圓筒芯模,包括以下步驟:
1)、將左封頭和右封頭分別安裝在左芯軸和右芯軸上,然后將左芯軸和右芯軸和圓柱模具進(jìn)行連接,將芯軸擰緊得到圓筒芯模;
2)、將圓筒芯模的左芯軸和右芯軸分別裝夾在纖維纏繞機(jī)上,然后將剪成片狀的脫模布貼在左封頭和右封頭上,再通過(guò)一片脫模布對(duì)圓柱模具進(jìn)行粘貼,使得整個(gè)圓筒芯模能被脫模布完全蓋住;貼完脫模布之后在脫模布上均勻抹上脫模蠟;
3)、此時(shí)筒身的長(zhǎng)度變?yōu)閳A柱模具長(zhǎng)度加上圓柱模具兩側(cè)與左封頭和右封頭之間的切割間隙的長(zhǎng)度,把圓筒芯模的幾何尺寸輸入纏繞機(jī),然后開始纏繞;在纏繞過(guò)程中分別對(duì)整個(gè)圓筒芯模進(jìn)行環(huán)向纏繞和螺旋纏繞;當(dāng)上述線型完成之后,對(duì)圓柱模具的左端面以右進(jìn)行環(huán)向纏繞,在對(duì)圓柱模具的右端面以左進(jìn)行環(huán)向纏繞,以便于能纏繞出加強(qiáng)層;當(dāng)上述過(guò)程完成之后,纏繞過(guò)程結(jié)束;
4)、當(dāng)纏繞過(guò)程結(jié)束之后,將整個(gè)圓筒芯模從纏繞機(jī)上拆下來(lái)送入固化爐,對(duì)整個(gè)制品進(jìn)行高溫固化;固化完成之后從固化爐里取出制品,通過(guò)切割機(jī)找準(zhǔn)圓柱模具和左封頭和右封頭之間的切割間隙,對(duì)間隙進(jìn)行切割,切割完成之后拆下左封頭、右封頭、左芯軸、右芯軸以及多余的纖維;
5)、將左芯軸和右芯軸重新安裝在圓柱模具上,以便于在脫模機(jī)上對(duì)整個(gè)制品進(jìn)行脫模,脫模完成之后得到復(fù)合材料圓筒,然后對(duì)復(fù)合材料圓筒的端面和外表面進(jìn)行修整、打磨以及去毛刺工藝,最終得到復(fù)合材料圓筒制品。
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