[發(fā)明專利]一種高精度絲杠絲母定位調(diào)整機(jī)構(gòu)及應(yīng)用其的木工四面刨在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202310449102.0 | 申請(qǐng)日: | 2023-04-24 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN116379120A | 公開(kāi)(公告)日: | 2023-07-04 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 趙瑞錦;劉宗禹 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 黑龍江強(qiáng)工科技有限責(zé)任公司 |
| 主分類號(hào): | F16H25/20 | 分類號(hào): | F16H25/20;F16H25/24;B27C1/08;B27C1/14;B27G23/00 |
| 代理公司: | 暫無(wú)信息 | 代理人: | 暫無(wú)信息 |
| 地址: | 157000 黑龍江省牡丹*** | 國(guó)省代碼: | 黑龍江;23 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 高精度 絲杠絲母 定位 調(diào)整 機(jī)構(gòu) 應(yīng)用 木工 四面 | ||
一種高精度絲杠絲母定位調(diào)整機(jī)構(gòu)及應(yīng)用該定位調(diào)整機(jī)構(gòu)的木工四面刨,定位調(diào)整機(jī)構(gòu)包括絲杠、絲母和頂絲,在絲母斷面兩側(cè)分別開(kāi)設(shè)有第一截止槽和第二截止槽,頂絲軸向充分旋進(jìn)進(jìn)入第一截止槽中,在木工四面刨中應(yīng)用高精度絲杠絲母定位調(diào)整機(jī)構(gòu)對(duì)各個(gè)刨刀進(jìn)行位置調(diào)整,能夠提高控制效率和控制精度,增大刨刀在水平及垂直方向上定位的準(zhǔn)確度,同時(shí)配套應(yīng)用楔形梢板和渦輪箱,既可動(dòng)態(tài)鎖定承載左右垂直刨刀的滑板,還可實(shí)現(xiàn)對(duì)高精度絲杠絲母定位調(diào)整機(jī)中絲杠的自主鎖定,避免滑板產(chǎn)生漂移移動(dòng),絲杠產(chǎn)生漂移旋轉(zhuǎn),增強(qiáng)上下水平及左右垂直刨刀定位鎖定的牢固性,改善加工工藝,提高生產(chǎn)效率,減小勞動(dòng)強(qiáng)度,降低生產(chǎn)成本,保證木材加工質(zhì)量。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種定位調(diào)整機(jī)構(gòu)及其應(yīng)用,具體涉及一種高精度絲杠絲母定位調(diào)整機(jī)構(gòu)及應(yīng)用該定位調(diào)整機(jī)構(gòu)的木工四面刨。
背景技術(shù)
木工四面刨是利用上下水平刨刀和左右垂直刨刀同時(shí)對(duì)木材工件四個(gè)側(cè)面進(jìn)行加工的木工機(jī)械設(shè)備,分輕型、中型和重型三種類型,其中,在生產(chǎn)加工過(guò)程中各個(gè)刨刀調(diào)整定位的準(zhǔn)確性和位置鎖定的穩(wěn)固性對(duì)木材工件的加工質(zhì)量有著決定性的影響。現(xiàn)有技術(shù)中使用的木工四面刨都是采用傳統(tǒng)的絲杠絲母配合傳動(dòng)機(jī)構(gòu)對(duì)上下水平刨刀和左右垂直刨刀在相對(duì)加工平臺(tái)的垂直方向以及左右垂直刨刀在水平寬度方向上進(jìn)行位置的控制調(diào)整,由于傳統(tǒng)絲杠絲母配合傳動(dòng)機(jī)構(gòu)在絲杠與絲母之間存在有較大的螺紋配合間隙,因此,實(shí)際生產(chǎn)中單純使用該調(diào)整傳動(dòng)機(jī)構(gòu)難以直接實(shí)現(xiàn)對(duì)刨刀的精確調(diào)整和準(zhǔn)確定位,多數(shù)情況下都必需要借助對(duì)刨刀與加工平臺(tái)以及對(duì)應(yīng)刨刀之間的空間距離進(jìn)行多次實(shí)際測(cè)量,而后再利用實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)輔助,反復(fù)微調(diào)修正才能實(shí)現(xiàn)準(zhǔn)確定位,顯而易見(jiàn),改操作程程序繁瑣,效率低下;同時(shí),還由于現(xiàn)有木工四面刨上絲杠與絲母之間以及承載左右垂直刨刀的滑板與加工平臺(tái)之間均缺少可靠的固定鎖緊手段,因而,在木工四面刨運(yùn)行震動(dòng)的影響下,絲杠時(shí)常會(huì)相對(duì)絲母產(chǎn)生漂移旋轉(zhuǎn),滑板則相對(duì)加工平臺(tái)產(chǎn)生漂移移動(dòng),從而造成刨刀易位,加工精度降低,對(duì)此,生產(chǎn)中需要操作人員對(duì)刨刀狀態(tài)保持實(shí)時(shí)觀察并適時(shí)檢測(cè),一旦發(fā)現(xiàn)出現(xiàn)刨刀易位現(xiàn)象則需立即停止設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn),重新對(duì)相關(guān)刨刀進(jìn)行調(diào)整定位后尚可再行啟動(dòng),這種監(jiān)控調(diào)整手段不但進(jìn)一步降低了加工生產(chǎn)效率,而且還增大了工人勞動(dòng)強(qiáng)度,增加了生產(chǎn)成本消耗,對(duì)木材加工質(zhì)量產(chǎn)生十分不利的影響。因此,有必要對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中木工四面包床刨刀的控制調(diào)整和鎖緊固位機(jī)構(gòu)進(jìn)行改進(jìn)研究,以解決上述技術(shù)問(wèn)題。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是,提供一種高精度絲杠與絲母配合定位調(diào)整機(jī)構(gòu),同時(shí)還提供一種應(yīng)用該定位調(diào)整機(jī)構(gòu)的木工四面刨,提高加工控制精度,保證木材產(chǎn)品加工質(zhì)量。
一種高精度絲杠絲母定位調(diào)整機(jī)構(gòu),包括:絲杠、絲母和頂絲,所述絲杠與所述絲母結(jié)構(gòu)相互對(duì)應(yīng)并構(gòu)成對(duì)應(yīng)配合,在所述絲母同一徑向斷面兩側(cè)分別開(kāi)設(shè)有相互間成旋轉(zhuǎn)對(duì)稱的第一截止槽,所述第一截止槽具有可連通所述絲母螺紋軸孔的開(kāi)設(shè)深度,在所述絲母的一端端頭與2個(gè)所述第一截止槽之間分別對(duì)應(yīng)開(kāi)設(shè)有沿軸向設(shè)置的絲孔,在所述絲孔中分別螺紋配合鑲置有所述頂絲,所述頂絲充分旋進(jìn)進(jìn)入所述第一截止槽中,可使端頭抵頂在所述第一截止槽中對(duì)應(yīng)另一側(cè)的側(cè)壁上,進(jìn)一步,旋緊所述頂絲可使所述第一截止槽產(chǎn)生軸向擴(kuò)張,進(jìn)而使所述絲母螺紋軸孔內(nèi)產(chǎn)生局部區(qū)域的彈性變形,在所述絲杠與所述絲母的配合狀態(tài)下,所述絲母上的這一局部區(qū)域彈性變形可消除其與所述絲杠之間的配合誤差,達(dá)到提高所述絲杠與所述絲母之間定位調(diào)整精度的目的。
所述一種高精度絲杠絲母定位調(diào)整機(jī)構(gòu),優(yōu)選在所述絲母上還開(kāi)設(shè)有第二截止槽,所述第二截止槽在所述絲母同一徑向斷面兩側(cè)相互間成旋轉(zhuǎn)對(duì)稱分別開(kāi)設(shè),所述第二截止槽相對(duì)所述第一截止槽沿所述絲母的斷面圓周方向交錯(cuò)設(shè)置,并且亦具有可連通所述絲母螺紋軸孔的開(kāi)設(shè)深度;所述第二截止槽可協(xié)調(diào)適應(yīng)由所述第一截止槽擴(kuò)張而使所述絲母螺紋軸孔內(nèi)產(chǎn)生的局部區(qū)域彈性變形,提高所述局部區(qū)域彈性變形沿圓周方向分布的均勻性,避免過(guò)度的應(yīng)力集中導(dǎo)致所述絲母與所述絲杠之間相互配合摩擦阻力的增大,降低工作效率。
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F16H 傳動(dòng)裝置
F16H25-00 主要只包括凸輪、凸輪隨動(dòng)件以及螺桿和螺母機(jī)構(gòu)的傳動(dòng)裝置
F16H25-02 .兩個(gè)或多個(gè)獨(dú)立運(yùn)動(dòng)元件的運(yùn)動(dòng)合并成單一運(yùn)動(dòng)
F16H25-04 .用于傳送旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)
F16H25-08 .用于旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)和往復(fù)運(yùn)動(dòng)的互相轉(zhuǎn)換
F16H25-16 .用于旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)和擺動(dòng)的互相轉(zhuǎn)換
F16H25-18 .用于擺動(dòng)或往復(fù)運(yùn)動(dòng)的傳送或互相轉(zhuǎn)換
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