[發明專利]一種可背面涂飾的背涂機

在審

• 申請號: 202310448361.1
• 申請日: 2023-04-24
• 公開（公告）號: CN116393312A
• 公開（公告）日: 2023-07-07
• 發明（設計）人: 李正全;楊獻金;張子明;李勇
• 申請（專利權）人: 江蘇連港智造科技有限公司
• 主分類號: B05C1/08
• 分類號: B05C1/08;B05C11/10;B05C13/02
• 代理公司: 北京和鼎泰知識產權代理有限公司 11695
• 代理人: 楊冬玲

本發明屬于輥涂設備技術領域，具體涉及一種可背面涂飾的背涂機。本發明提供一種可背面涂飾的背涂機，采用輥涂工藝對皮革背面進行涂飾，涂飾量均勻，效果好，質量穩定，且涂飾量可控。涂飾漿料既可以是化料，膠水，油等漿料和水。本發明中的壓力膠輥膠層具有回彈性，可利用膠層的彈性形變來彌補厚度偏差65％的皮革，保證可以順利完成涂飾作業。本發明的背涂機具有自動化程度高、生產效率高、漿料利用率高、節省漿料、皮革背面輥涂厚度均勻、效果穩定、人工成本低、節能環保。

技術領域

本發明屬于輥涂設備技術領域，具體涉及一種可背面涂飾的背涂機。

背景技術

皮革的涂飾工藝是將配制好的化料、膠水、油等漿料和水通過刮涂、噴涂或輥涂的方式，漿料以一定的厚度均勻，穩定地涂敷于皮革表面上，再經過烘干冷卻后，在皮革表面形成一層均勻的薄膜。涂飾工藝可提高皮革的使用性能、觀感、觸感以及舒適性等物性，還能為有瑕疵的皮革填充補傷，提高皮革檔次。

目前，皮革的背面涂飾封底均是采用人工刮涂的方式，先將皮革翻轉后進行背面刮涂封底，烘干冷卻后再翻轉進行正面的涂飾工藝操作。由于人工背面刮涂操作存在諸多不可控因素，致使刮涂封底存在諸如皮革表面漿料厚度刮涂不均勻、漿料浪費大、刮涂效率低、質量不穩定、人工成本高、影響工人的身心健康等諸多弊端，而且直接或間接影響到皮革成品質量等級。

另外，為提高皮革的柔軟度，如沙發革等皮革在壓花之前，需要對皮革背面進行回潮處理。目前的皮革回潮工藝是利用噴漿機噴水霧，由于水霧量不好控制，所以皮革表面水霧不均勻，影響到皮革最終壓花成型效果。

發明內容

本發明的目的在于克服傳統技術中存在的上述問題，提供一種可背面涂飾的背涂機，采用輥涂工藝對皮革背面進行涂飾，涂飾量均勻，效果好，質量穩定，且涂飾量可控。涂飾漿料既可以是化料，膠水，油等漿料和水。本發明中的壓力膠輥膠層具有回彈性，可利用膠層的彈性形變來彌補厚度偏差65％的皮革，保證可以順利完成涂飾作業。本發明的背涂機具有自動化程度高、生產效率高、漿料利用率高、節省漿料、皮革背面輥涂厚度均勻、效果穩定、人工成本低、節能環保。

為實現上述技術目的，達到上述技術效果，本發明是通過以下技術方案實現：

一種可背面涂飾的背涂機，包括同軸依次設置的送皮機、輥涂機和接皮機；所述送皮機內設置有下送皮嘴、展平裝置、測皮打皺裝置、第一機架、下托輥、下傳送輥、第一減速電機、下傳送帶、上托輥、上傳送輥、第二減速電機、上傳送帶和上送皮嘴；所述下傳送帶包覆在下送皮嘴、下托輥和下傳送輥上，且整體安裝在第一機架上；所述上傳送帶包覆在上送皮嘴、上托輥和上傳送輥上，且整體安裝在第一機架上；所述下傳送輥一端軸與第一減速電機連接，所述上傳送輥一端軸與第二減速電機連接；所述下傳送帶和上傳送帶分別在第一減速電機、第二減速電機的驅動下，同速同方向輸送皮革，皮革經所述下送皮嘴和上送皮嘴輸送至輥涂機，所述輥涂機對皮革背面漿料的輥涂作業后，將涂飾后的皮革傳送給接皮機。

進一步地，上述可背面涂飾的背涂機中，所述展平裝置為便于將皮革表面褶皺展平的八字形結構，既保證了皮革整體涂飾效果，又提高了得革率；所述測皮打皺裝置檢測到皮革出現打卷、折疊不平整以及異物時，所述送皮機會自動停機，降低殘次涂飾皮革率以及防止異物送達輥涂機后，異物損傷壓力膠輥和涂飾輥，可大大減小損失發生率，降低成本。

進一步地，上述可背面涂飾的背涂機中，所述接皮機內設置有傳送輥、托輥、第三減速電機、傳送帶、面板、腰鼓輥、旋轉支點、升降螺桿、第四氣缸和第三機架；所述傳送帶包覆在傳送輥、托輥、面板和腰鼓輥上，且整體安裝在第三機架上；所述傳送帶采用8°張角設計，能夠對涂飾后的皮革繃緊展平，提高得革率；所述傳送輥一端軸與第三減速電機連接，獲得動力轉動；所述面板通過旋轉支點在第四氣缸的作用下實現0～45°翻轉和調整兩側絲杠實現±100mm高度調節，達到傳送帶與輥涂機涂飾鋼輥和烘箱之間的對位，方便涂飾皮革的順利傳送，又便與對輥涂機的維護作業。