[發(fā)明專利]一種衛(wèi)浴閥體沖壓設(shè)備及其工作方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 202310440732.1
• 申請日: 2023-04-23
• 公開（公告）號: CN116550916B
• 公開（公告）日: 2023-10-24
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 干軍輝;陳雪嬌;阮影
• 申請（專利權(quán)）人: 高格智控（浙江）股份有限公司
• 主分類號: B21J5/02
• 分類號: B21J5/02;B21J1/06;B21J5/10;B21J9/02;B21J9/18;B21J13/02;B21J13/14;B21K1/24
• 代理公司: 寧波鼎源專利代理事務(wù)所(普通合伙) 33411
• 代理人: 李魏

本發(fā)明公開了一種衛(wèi)浴閥體沖壓設(shè)備及其工作方法，所述衛(wèi)浴閥體沖壓設(shè)備，包括機體，所述機體內(nèi)固定設(shè)有模具塊，所述模具塊內(nèi)設(shè)有第一?？?、第二模孔；所述機體的上端左右兩側(cè)固定設(shè)有豎直桿，兩個豎直桿之間滑動連接有移動板，所述移動板上固定設(shè)有上沖頭，所述上沖頭的下端設(shè)有圓柱沖塊；所述機體的下方滑動連接有下沖頭，所述上沖頭和圓柱沖塊內(nèi)設(shè)有上下貫穿的供下沖頭插入的第一通孔；兩個豎直桿的上端之間設(shè)有驅(qū)動組件，驅(qū)動組件用于先驅(qū)動上沖頭和圓柱沖塊向下沖壓銅塊形成主閥體、凸柱、閥孔結(jié)構(gòu)，然后保持上沖頭和圓柱沖塊位置不動并驅(qū)動下沖頭向上沖切形成軸孔；該衛(wèi)浴閥體沖壓設(shè)備不僅使得加工閥體結(jié)構(gòu)的效率高，而且產(chǎn)生的廢屑少。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及閥體加工技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種衛(wèi)浴閥體沖壓設(shè)備及其工作方法。

背景技術(shù)

如圖1-2所示的銅質(zhì)材料制成的衛(wèi)浴用的閥體結(jié)構(gòu)包括主閥體3a，以及設(shè)置在主閥體3a上的凸柱3b，主閥體3a內(nèi)設(shè)有下端開口的閥孔3c，凸柱3b內(nèi)設(shè)有與閥孔3c連通且同軸的軸孔3d，所述閥孔3c的直徑大于軸孔3d的直徑。現(xiàn)有技術(shù)中為了實現(xiàn)該閥體結(jié)構(gòu)的加工，由操作人員將銅棒放在車床上直接進(jìn)行車削加工，不僅加工效率低，而且車床加工會產(chǎn)生大量廢屑，造成原材料的浪費。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中銅質(zhì)材料制成的閥體結(jié)構(gòu)生產(chǎn)效率降低且原材料浪費大的問題，而提出的一種衛(wèi)浴閥體沖壓設(shè)備。

為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用了如下技術(shù)方案：

一種衛(wèi)浴閥體沖壓設(shè)備，包括機體，所述機體內(nèi)固定設(shè)有模具塊，所述模具塊內(nèi)設(shè)有用于成型主閥體的第一?？祝瞿＞邏K內(nèi)在第一?？椎牡撞吭O(shè)有用于成型凸柱的第二?？?；所述機體的上端左右兩側(cè)固定設(shè)有豎直桿，兩個豎直桿之間沿豎直方向滑動連接有移動板，所述移動板上固定設(shè)有沿豎直方向設(shè)置且與第一?？滋幱谕S位置的上沖頭，所述上沖頭的下端設(shè)有圓柱沖塊，所述上沖頭和圓柱沖塊用于向下沖壓銅塊在第一模孔成型主閥體、在第二?？變?nèi)成型凸柱且圓柱沖塊在主閥體內(nèi)沖壓形成閥孔；所述機體的下方沿豎直方向滑動連接有與上沖頭處于同軸位置的下沖頭，所述下沖頭的上端滑動連接在機體內(nèi)且插入模具塊內(nèi)，所述上沖頭和圓柱沖塊內(nèi)設(shè)有上下貫穿的供下沖頭插入的第一通孔，所述下沖頭用于向上在凸柱內(nèi)沖切出軸孔；兩個豎直桿的上端之間設(shè)有驅(qū)動組件，所述驅(qū)動組件用于先驅(qū)動上沖頭和圓柱沖塊向下沖壓銅塊形成主閥體、凸柱、閥孔結(jié)構(gòu)，然后保持上沖頭和圓柱沖塊位置不動并驅(qū)動下沖頭向上沖切形成軸孔。

通過上述技術(shù)方案，在加工生產(chǎn)銅質(zhì)材料制成的衛(wèi)浴用的閥體結(jié)構(gòu)時，只需將加熱的銅塊放入第一模孔內(nèi)，控制驅(qū)動組件帶動上沖頭和圓柱沖塊、以及下沖頭先后運動，完成模具塊內(nèi)銅塊的沖壓加工，一次性形成具有主閥體、凸柱、閥孔、軸孔的閥體結(jié)構(gòu)，接下來只需對閥體結(jié)構(gòu)車削精加工一下即可，該設(shè)備不僅使得加工閥體結(jié)構(gòu)的效率高，而且產(chǎn)生的廢屑少。

進(jìn)一步的技術(shù)方案中，所述第一通孔內(nèi)活動連接有軸桿，在上沖頭和圓柱沖塊向下沖壓時，所述軸桿的上端面與上沖頭的上端面處于共面位置，所述軸桿的下端面與圓柱沖塊的下端面處于共面位置，且下沖頭的上端面與第二?？椎牡酌嫣幱诠裁嫖恢?；在下沖頭向上沖切時，軸桿與下沖頭同步向上運動。

通過上述技術(shù)方案，在向下沖壓銅塊時，軸桿的下端面與圓柱沖塊的下端面處于共面位置，下沖頭的上端面與第二模孔的底面處于共面位置，能夠防止銅塊受擠壓向第一通孔以及下沖頭所在的孔內(nèi)延伸變形，造成銅質(zhì)材料的浪費。