[發(fā)明專利]一種石煤磁選富集釩工藝

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 202310438145.9
• 申請日: 2023-04-23
• 公開（公告）號: CN116516147A
• 公開（公告）日: 2023-08-01
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 林銀河;尹國亮;帥勇;李京偉;蔡郡倬;李雨軒;李呂華;蒲春雷;張晨洋;程相魁;喻星嵐;劉金川;師學(xué)峰;孫樂飛;陳艷波;馬蘭;王哲;朱奎松;劉志芳;盧勤;黃泉金
• 申請（專利權(quán)）人: 長江師范學(xué)院;新余鋼鐵股份有限公司;宜賓學(xué)院;華北理工大學(xué);攀枝花學(xué)院;合肥工業(yè)大學(xué)
• 主分類號: C22B1/02
• 分類號: C22B1/02;C22B1/24;C22B1/26;B03C1/02;C22B34/22
• 代理公司: 成都東唐智宏專利代理事務(wù)所(普通合伙) 51261
• 代理人: 晏輝

1.一種石煤磁選富集釩工藝，其特征在于，包括以下步驟：

S1：破碎烘干階段，將石煤原礦粉末破碎至15毫米以下，置入焙燒爐中，進行烘干脫水；

S2：制粉團球階段，將烘干脫水后的物料干磨至1mm以下，加入鐵精礦粉末、焦炭粉、氯化鈣與物料混勻后，噴灑適量的乙醇，用球團機制備成為球團直徑為10mm的球團物料；

S3：球團物料烘干階段，將10mm的球團物料在焙燒爐中進行烘干，將球團烘干至乙醇全部揮發(fā)；

S4：還原焙燒階段，將烘干后的球團物料置入還原焙燒爐中焙燒；

S5：水淬冷卻階段，將焙燒后的物料置入水中進行水淬冷卻，控制物料進入水中水淬的時間間隔小于3min；

S6：破碎烘干階段，將水淬冷卻后物料破碎至15毫米以下，置入焙燒爐中；

S7：干式磁選階段，將烘干后物料用粉礦干選機進行干式磁選，磁場強度為0.2～0.3T；拋棄干選尾礦，干選精礦進入高壓輥磨作業(yè)；

S8：高壓輥磨作業(yè)階段，采用閉路篩分流程，高壓輥磨機排礦經(jīng)人工打散后給入振動篩，篩上產(chǎn)品與新給料一起進行再次輥壓，篩下產(chǎn)品即輥壓產(chǎn)品；

S9：濕式磁選階段，輥壓產(chǎn)品經(jīng)粗粒濕式磁選機分選后拋棄粗粒濕選尾礦，粗粒濕式磁選磁場強度為0.3～0.4T，所獲粗粒濕選磁選精礦進入精礦沉淀池；

S10：磁性產(chǎn)品脫水干燥階段，將磁性產(chǎn)品經(jīng)過濾脫水后干燥得強磁性精礦。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種石煤磁選富集釩工藝，其特征在于，所述S1中和S6中焙燒爐的溫度均設(shè)置為200～300℃，時間均設(shè)置為30～60min。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種石煤磁選富集釩工藝，其特征在于，所述S2中鐵精礦粉末的質(zhì)量分數(shù)為10%—15%，焦炭粉的質(zhì)量分數(shù)為2%～5%，氯化鈣的質(zhì)量分數(shù)為5%～8%，且鐵精礦粉末中的三氧化二鐵含量大于95%。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種石煤磁選富集釩工藝，其特征在于，所述S3中焙燒爐的溫度設(shè)置為100～120℃。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種石煤磁選富集釩工藝，其特征在于，所述S4中焙燒爐的溫度設(shè)置為1150～1200℃，時間設(shè)置為150～180min。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種石煤磁選富集釩工藝，其特征在于，所述S8中振動篩的篩孔直徑為3毫米。