[發(fā)明專利]一種玻璃纖維生產(chǎn)設(shè)備及工藝

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 202310437630.4
• 申請日: 2023-04-20
• 公開（公告）號: CN116495989B
• 公開（公告）日: 2023-10-10
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 徐鑫;陳仁麗;李有龍;倪侃
• 申請（專利權(quán)）人: 安徽新富寶建材有限公司
• 主分類號: C03B37/16
• 分類號: C03B37/16
• 代理公司: 北京同輝知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11357
• 代理人: 張恩慧

本公開屬于纖維生產(chǎn)領(lǐng)域，公開一種玻璃纖維生產(chǎn)設(shè)備及工藝，包括底板，底板上設(shè)有送絲機構(gòu)，送絲機構(gòu)包括一對平行且對稱放置的側(cè)板，側(cè)板下端均與底板固定連接，兩側(cè)板之間設(shè)有轉(zhuǎn)動連接的第一轉(zhuǎn)軸，第一轉(zhuǎn)軸上固定套設(shè)有同軸線放置的送絲輪，送絲輪下方設(shè)有一對呈水平對稱放置的轉(zhuǎn)輪，轉(zhuǎn)輪均與第一轉(zhuǎn)軸呈同軸向放置，轉(zhuǎn)輪兩端均與兩側(cè)側(cè)板轉(zhuǎn)動連接，兩轉(zhuǎn)輪之間套設(shè)有環(huán)形傳送帶，送絲機構(gòu)輸出端的一側(cè)固定連接有連接板，連接板上開設(shè)有第一條形槽；實現(xiàn)對玻璃纖維絲的快速切段，解決了纖維絲切短絲過程中纖維絲纏繞刀具的問題。

技術(shù)領(lǐng)域

本公開屬于纖維生產(chǎn)領(lǐng)域，具體涉及一種玻璃纖維生產(chǎn)設(shè)備及工藝。

背景技術(shù)

玻璃纖維短切絲是由玻璃纖維長絲經(jīng)過短切機械切制而成，其基本性能主要取決于其原料玻璃纖維長絲的性能；由于外形為一定長度的絨須，較長絲而言，短切絲在工業(yè)使用中具有分散均勻，喂料方式多樣，工藝簡單的優(yōu)點，且玻璃纖維短切絲具有輕質(zhì)、高強、高模、耐腐蝕、導(dǎo)電、屏蔽性能好、吸波性高等特點，所以可以應(yīng)用于長絲所不能適合的領(lǐng)域；為了達(dá)到人們對玻璃纖維短切絲的使用需求，需要將玻璃纖維長絲進(jìn)行定長分切成玻璃纖維短切絲，但現(xiàn)有技術(shù)中存在著纖維切短絲過程中容易造成纖維絲纏繞刀具的問題。

發(fā)明內(nèi)容

針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本公開的目的在于提供一種玻璃纖維生產(chǎn)設(shè)備及工藝，解決了現(xiàn)有技術(shù)中纖維切短絲過程中容易造成纖維絲纏繞刀具的問題。

本公開的目的可以通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)：

一種玻璃纖維生產(chǎn)設(shè)備，包括底板，底板上設(shè)有送絲機構(gòu)，送絲機構(gòu)包括一對平行且對稱放置的側(cè)板，側(cè)板下端均與底板固定連接，兩側(cè)板之間設(shè)有轉(zhuǎn)動連接的第一轉(zhuǎn)軸，第一轉(zhuǎn)軸上固定套設(shè)有同軸線放置的送絲輪，送絲輪下方設(shè)有一對呈水平對稱放置的轉(zhuǎn)輪，轉(zhuǎn)輪均與第一轉(zhuǎn)軸呈同軸向放置，轉(zhuǎn)輪兩端均與兩側(cè)側(cè)板轉(zhuǎn)動連接，兩轉(zhuǎn)輪之間套設(shè)有環(huán)形傳送帶。

送絲機構(gòu)輸出端的一側(cè)固定連接有連接板，連接板上開設(shè)有第一條形槽，第一條形槽與第一轉(zhuǎn)軸呈垂直放置狀態(tài)，兩側(cè)板靠近連接板的一端均固定連接有耳板，耳板位于連接板上方，耳板下端面均固定連接有垂直向下放置的滑桿，滑桿之間連接有壓條，滑桿均穿過壓條并與壓條滑動連接，壓條上開設(shè)有第二條形槽，第二條形槽位于第一條形槽正上方且與第一條形槽大小相等，滑桿上均套設(shè)有同軸線放置的第一彈簧，第一彈簧一端均與耳板固定連接，第一彈簧另一端均與壓條固定。

連接板下端面遠(yuǎn)離送絲機構(gòu)的一端固定有支撐板，設(shè)有第二轉(zhuǎn)軸，第二轉(zhuǎn)軸與滑桿呈垂直放置狀態(tài)，第二轉(zhuǎn)軸穿過支撐板并與支撐板轉(zhuǎn)動連接，第二轉(zhuǎn)軸靠近送絲機構(gòu)的一端固定套設(shè)有同軸線放置的切絲刀，切絲刀由關(guān)于第二轉(zhuǎn)軸中心軸線呈對稱放置的兩切割片組成，切絲刀位于連接板下端，切絲刀繞第二轉(zhuǎn)軸中心軸線旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動時，切絲刀任一切割片均可穿過第一條形槽進(jìn)行旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動，第二轉(zhuǎn)軸遠(yuǎn)離送絲機構(gòu)的一端設(shè)有第一轉(zhuǎn)動電機，第一轉(zhuǎn)動電機輸出端與第二轉(zhuǎn)軸連接，底板上固定有安裝板，第一轉(zhuǎn)動電機與安裝板固定連接，第二轉(zhuǎn)軸穿過安裝板并與安裝板轉(zhuǎn)動連接。

第二轉(zhuǎn)軸上套設(shè)有一對平行且對稱放置的轉(zhuǎn)盤，轉(zhuǎn)盤均與第二轉(zhuǎn)軸呈同軸線放置，轉(zhuǎn)盤均位于切絲刀靠近第一轉(zhuǎn)動電機的一側(cè)，任一轉(zhuǎn)盤與第二轉(zhuǎn)軸固定連接，另一轉(zhuǎn)盤與第二轉(zhuǎn)軸之間通過滾動軸承轉(zhuǎn)動連接，轉(zhuǎn)盤相互靠近一側(cè)面上均設(shè)有齒環(huán)，連接板下端面固定有垂直放下放置的第三轉(zhuǎn)軸，第三轉(zhuǎn)軸上轉(zhuǎn)動套設(shè)有同軸線放置的第一齒輪，第一齒輪位于兩轉(zhuǎn)盤之間，第一齒輪同時與兩轉(zhuǎn)盤上的齒環(huán)齒合連接，轉(zhuǎn)盤周側(cè)壁上均設(shè)有圓弧齒條，且兩轉(zhuǎn)盤上的圓弧齒條呈錯位的平行放置狀態(tài)，支撐板上固定連接有一對呈水平對稱放置的第四轉(zhuǎn)軸，第四轉(zhuǎn)軸均與第二轉(zhuǎn)軸呈同軸向放置，兩第四轉(zhuǎn)軸關(guān)于第二轉(zhuǎn)軸中心軸線呈對稱放置，第四轉(zhuǎn)軸上均套設(shè)有轉(zhuǎn)動連接的第二齒輪，第二齒輪與轉(zhuǎn)盤一一對應(yīng)，第二齒輪均可與對應(yīng)轉(zhuǎn)盤周側(cè)壁的圓弧齒條齒合連接，且圓弧齒條與第二齒輪齒合連接時，切絲刀兩端均位于連接板下方，第二齒輪相互靠近的一側(cè)面上均固定連接有第一套筒，第一套筒均轉(zhuǎn)動套設(shè)在第四轉(zhuǎn)軸上，第一套筒周側(cè)壁上均固定連接有轉(zhuǎn)動條。