[發明專利]單軸磁芯線圈繞制設備

有效

• 申請號: 202310436462.7
• 申請日: 2023-04-23
• 公開（公告）號: CN116153657B
• 公開（公告）日: 2023-07-07
• 發明（設計）人: 冷強;李聰;李靜芯;張蒙;戴莉斯
• 申請（專利權）人: 四川省機械研究設計院（集團）有限公司
• 主分類號: H01F41/06
• 分類號: H01F41/06;H01F41/096
• 代理公司: 成都欣圣知識產權代理有限公司 51292
• 代理人: 彭偉

本發明線圈制造設備技術領域，提供一種單軸磁芯線圈繞制設備，包括頂面設有一U型架的機臺、用于磁芯上料的送料機構、用于鉗夾磁芯并將其推送至繞線區的鉗夾機構、排線機構、勾線剪線機構、繞線脫模機構及用于驅動勾線剪線機構和繞線脫模機構的繞線傳動機構；勾線剪線機構與繞線脫模機構同軸，其相對端之間的區域即為繞線區。通過上述各機構的協同工作，無需采用人工裝磁芯和取放線圈，能夠有效提高磁芯線圈生產效率，降低生產成本，同時提升磁芯線圈繞制質量，并提高產品合格率。

技術領域

本發明涉及線圈制造設備技術領域，具體涉及一種單軸磁芯線圈繞制設備。

背景技術

磁芯線圈是在電子行業中廣泛應用的元器件，大量的使用在我們生活的方方面面。磁芯線圈具有精密、小巧、通用性強的特點，因此對于磁芯線圈繞制成型的要求較高。

目前，磁芯線圈繞制的傳統方法是采用繞線機在磁芯模具上進行繞線，而磁芯模具需要手動裝入繞線機，待線圈繞好后再采用人工將線圈取出并插入相應的模具上進行烘烤定型。以上方式需要使用大量的人工，生產效率低、生產成本高，且產品質量受人工操作影響，線圈合格率低下。

發明內容

針對現有技術的不足，本發明提供一種單軸磁芯線圈繞制設備，無需采用人工裝磁芯和取放線圈，能夠有效提高磁芯線圈生產效率，降低生產成本，同時提升磁芯線圈繞制質量，并提高產品合格率。

為實現上述目的，本發明提供了以下技術方案：

單軸磁芯線圈繞制設備，包括：

機臺，其頂面設有一U型架；

送料機構，設于所述U型架后側偏右的機臺頂面，用于磁芯的上料；

鉗夾機構，設于所述U型架前方的機臺頂面，用于鉗夾磁芯并將其推送至繞線區；

排線機構，設于所述U型架左臂頂端，用于磁芯繞線時的排線；

勾線剪線機構，設于所述U型架左臂上部，用于磁芯繞線前后的勾線和剪線；

繞線脫模機構，設于所述U型架右臂上部，用于磁芯的繞線和脫模；及

繞線傳動機構，位于所述U型架左臂下部，用于驅動所述勾線剪線機構和繞線脫模機構；

其中，所述勾線剪線機構與繞線脫模機構同軸，其相對端之間的區域即為上述的繞線區。

在本申請公開的一個實施例中，所述送料機構包括：

第一支架，與所述機臺頂面固定連接；

振動盤，連接于所述第一支架上方，其內部設有螺旋上升的送料通道；

導管，其一端與所述送料通道的出口連通；

自動排序盒，其入口與所述導管另一端連通、側面設有第一支板；

第一氣缸，與所述第一支板固定連接，其活塞桿前端設有推送塊；

其中，所述第一支板朝向所述推送塊的一端與所述U型架右臂前側面固定連接，所述推送塊連接有塞塊、用于所述自動排序盒出口的堵塞或疏通。

在本申請公開的一個實施例中，所述鉗夾機構包括：

第二支架，呈L型結構，其下部與所述機臺頂面固定連接；

第一線性軸承副，成對連接于所述第二支架上部，其第一光軸兩端分別垂直連接有第二支板、第三支板；

第二氣缸，與所述第二支板相連接，其活塞桿平行于所述第一光軸地穿過所述第二支板后與所述第一線性軸承副相連接；及

鉗夾對，通過第三氣缸的驅動以夾持磁芯；