[發明專利]一種電機定子的生產工藝

在審

• 申請號: 202310434758.5
• 申請日: 2023-04-21
• 公開（公告）號: CN116436234A
• 公開（公告）日: 2023-07-14
• 發明（設計）人: 張小強
• 申請（專利權）人: 斯達特（南京）動力科技有限公司
• 主分類號: H02K15/03
• 分類號: H02K15/03;H01F13/00
• 代理公司: 南京匯業佳知識產權代理事務所(普通合伙) 32708
• 代理人: 汪立雪

本發明公開了一種電機定子的生產工藝，該工藝使用了一種電機定子的生產裝置，該裝置包括：磁瓦組件和充磁組件；該電機定子的生產工藝包括以下步驟：S1、預裝機殼并將機殼槽口固定到位；S2、將磁瓦背面涂膠并裝入機殼，然后自檢磁瓦；S3、向機殼內預裝磁瓦固定夾并壓裝磁瓦夾，再對磁瓦夾進行自檢；S4、將步驟S3中的機殼、磁瓦以及磁瓦夾整體流轉進入充磁工序，具體的將機殼、磁瓦和磁瓦夾預裝入充磁組件上，使得機殼卡接在充磁組件的卡槽內并對磁瓦進行充磁。本發明通過磁瓦組件100的使用能夠完成機殼內磁瓦以及磁瓦夾的安裝并方便后續的充磁操作，通過限位單元的使用能夠保證機殼內磁瓦以及磁瓦夾位置的精確性，保證后續充磁的質量。

技術領域

本發明涉及電機生產的技術領域，尤其涉及一種電機定子的生產工藝。

背景技術

隨著工業自動化技術的廣泛應用，以及現代生產對降低產品裝配成本、提高生產效率和提高產品質量的要求越來越高，自動裝配機械的需求也越來越大。

在電機領域中，轉子和定子是電機中不可缺少的組成部分，其中定子的裝配在大型生產企業中大都采用昂貴的大型生產設備，結構復雜，體積大，小型生產企業不適用，而目前的小型生產企業大都采用人工手動組裝的方式，組裝效率低，定位精度低，組裝效果欠佳，產品不合格率較高，從而提高了生產成本，為此，我們提出一種電機定子的生產工藝來解決上述提出的問題。

發明內容

本部分的目的在于概述本發明的實施例的一些方面以及簡要介紹一些較佳實施例。在本部分以及本申請的說明書摘要和發明名稱中可能會做些簡化或省略以避免使本部分、說明書摘要和發明名稱的目的模糊，而這種簡化或省略不能用于限制本發明的范圍。

鑒于上述現有電機定子的生產工藝存在的問題，提出了本發明。

因此，本發明目的是提供一種電機定子的生產工藝，其通過限位單元的使用能夠保證機殼內磁瓦以及磁瓦夾位置的精確性，保證后續充磁的質量，并且方便機殼以及磁瓦的拆裝，有助于提高充磁的效率。

為解決上述技術問題，本發明提供如下技術方案：一種電機定子的生產工藝，該工藝使用了一種電機定子的生產裝置，該裝置包括：磁瓦組件和充磁組件；

該電機定子的生產工藝包括以下步驟：

S1、預裝機殼并將機殼槽口固定到位；

S2、將磁瓦背面涂膠并裝入機殼，然后自檢磁瓦；

S3、向機殼內預裝磁瓦固定夾并壓裝磁瓦夾，再對磁瓦夾進行自檢；

S4、將步驟S3中的機殼、磁瓦以及磁瓦夾整體流轉進入充磁工序，具體的將機殼、磁瓦和磁瓦夾預裝入充磁組件上，使得機殼卡接在充磁組件的卡槽內并對磁瓦進行充磁；

S5、充磁結束后取下機殼、磁瓦和磁瓦夾并通過氣槍對其進行清潔；

其中，磁瓦組件包括：第一底板，所述第一底板的上端均布連接有多根豎直的第一支桿，多根所述第一支桿的外側壁上滑動套接有同一塊橫板，且多根第一支桿的上端連接有同一塊水平的第一頂板，所述第一頂板的上端固定連接有氣缸，所述氣缸的伸縮端連接有用于壓裝磁瓦的壓裝結構，所述第一底板的上端設置有用于承載機殼的活動支撐結構；

充磁組件包括：第二底板，所述第二底板的上端均布連接有多根豎直的第二支桿，多根所述第二支桿的上端固定連接有同一塊水平的第二頂板，所述第二底板的上端中央固定連接有電動推桿，所述電動推桿的伸縮端連接有水平的第一圓盤，所述第一圓盤的上端均布連接有多根豎直的滑桿，且多根滑桿的上端延伸至第二頂板的上側并固定連接有同一個第二圓盤，所述第二圓盤下側的第二頂板上端設置有充磁儀，所述第二圓盤的上端設置有用于限制機殼的限位結構。

作為本發明所述電機定子的生產工藝的一種優選方案，其中：所述壓裝結構包括固定連接在氣缸伸縮端的T形壓板，所述橫板的上端開設有與T形壓板對應的矩形開口，所述T形壓板固定連接在矩形開口內側。