[發(fā)明專利]一種仿真絲滌綸功能面料及其制備方法

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• 申請日: 2023-04-21
• 公開（公告）號: CN116289245A
• 公開（公告）日: 2023-06-23
• 發(fā)明（設計）人: 夏明忠;周月華;徐何軍
• 申請（專利權(quán)）人: 歙縣博強紡織有限公司
• 主分類號: D06N3/12
• 分類號: D06N3/12;D06N3/00;D03D15/283;D03D15/47;D03D13/00;D06C7/02;C08F220/18;C08F220/14;C08F230/08
• 代理公司: 安徽智聯(lián)惠一專利代理事務所(普通合伙) 34304
• 代理人: 覃善麗

本發(fā)明公開了一種仿真絲滌綸功能面料及其制備方法，屬于紡織面料技術(shù)領域，包括以下步驟：步驟S1、將POY絲與功能聚酯纖維經(jīng)過并絲合股并加捻，制得復合紗線；步驟S2、將復合紗線制成坯布；步驟S3、將坯布放置于整理液中浸泡，經(jīng)輥軋后預干燥，然后將坯布進行熱定型處理，得到仿真絲滌綸功能面料；本發(fā)明通過選用熱收縮率不同的POY絲和功能聚酯纖維制成復合紗線，并將復合紗線制成坯布，先通過整理液處理后，使功能聚酯纖維上優(yōu)先形成柔軟薄膜，再經(jīng)過熱定型處理后，帶有薄膜的功能聚酯纖維在面料表面形成絨狀結(jié)構(gòu)，使制得的面料無論在外觀結(jié)構(gòu)上，還是在面料的柔軟手感和舒適性上，都能夠進一步達到真絲面料的效果。

技術(shù)領域

本發(fā)明屬于紡織面料技術(shù)領域，具體涉及一種仿真絲滌綸功能面料及其制備方法。

背景技術(shù)

滌綸是目前使用量最大的一類合成纖維，性能優(yōu)良、回彈性適中、耐熱性良好、熱定型效果好，并且具有良好的耐水洗性和較好的耐腐蝕性，因此滌綸被廣泛應用于家紡和服用纖維。

隨著人民生活水平的提高，衣物不僅需要滿足蔽體保暖的基本功能，更是需要滿足人們各種不同功能的要求，如吸濕排汗、遠紅外發(fā)熱、抗靜電、抗菌、發(fā)射負離子、防霉等。此外，滌綸面料雖然抗皺性和保型性很好，但手感較硬，柔軟度差，加上其吸濕性差以及易起靜電的缺點，導致穿著舒適性較差。通過在滌綸中添加功能組分可得到功能化滌綸，例如，市場上的竹炭滌綸將竹炭與滌綸混紡，具有超強吸附、吸水快干、抗靜電、抗菌、負離子發(fā)射等功能；咖啡碳滌綸具有發(fā)射負離子、抗紫外線、遠紅外發(fā)射、抑菌除臭和蓄熱保溫等功能；石墨烯滌綸則具有低溫遠紅外、抗靜電、防紫外線等多功能。這些商業(yè)化功能滌綸雖然在功能上取得了一定的效果，但織成的織物仍存在手感差、觸感差、光澤不柔和，透氣性不好等缺點。因此，行業(yè)內(nèi)不斷投入對改性滌綸以及滌綸面料的研究，力求開發(fā)出集功能以及舒適性于一體的新型滌綸面料。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提供一種仿真絲滌綸功能面料及其制備方法，以解決背景技術(shù)中的問題。

本發(fā)明的目的可以通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)：

一種仿真絲滌綸功能面料的制備方法，包括以下步驟：

步驟S1、將POY絲與功能聚酯纖維經(jīng)網(wǎng)絡器制成網(wǎng)絡絲，并通過加捻機加捻，制得復合紗線；

步驟S2、將復合紗線通過免漿織造制成坯布，織造組織為平紋；

步驟S3、將坯布放置于整理液中浸泡20-30min，經(jīng)輥筒擠軋后置于80℃烘箱中預干燥3min，然后將坯布進行熱定型處理，得到仿真絲滌綸功能面料；通過POY絲與功能聚酯纖維的不同熱收縮率，功能聚酯纖維卷曲并覆蓋于織物表面形成戎狀結(jié)構(gòu)，達到仿真絲面料的效果。

進一步地，步驟S1中所述POY絲的纖度為30-55dtex/36F，所述功能聚酯纖維的纖度為15-30dtex/18F。

進一步地，步驟S1中所述功能聚酯纖維為竹炭滌綸、咖啡碳滌綸或石墨烯滌綸中的一種或幾種。

進一步地，步驟S1中所述網(wǎng)絡絲的網(wǎng)絡密度為30-100個/m；所述加捻的捻度為800-1200T/m。

進一步地，步驟S2中所述坯布的經(jīng)向密度為25-35根/cm，緯向密度為20-28根/cm。

進一步地，步驟S3中所述整理液通過以下步驟制得：

步驟A1、將脂肪醇聚氧乙烯醚、十二烷基硫酸鈉溶解于去離子水中，然后加入1/3質(zhì)量的甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸丁酯和乙烯基三甲氧基硅烷，超聲分散30min后，得到預乳化液；