[發(fā)明專利]一種提高疏水混凝土膠空比的復(fù)合疏水劑及其方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 202310420093.2 | 申請日: | 2023-04-19 |
| 公開(公告)號: | CN116589216A | 公開(公告)日: | 2023-08-15 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 王清;李云峰;張睿 | 申請(專利權(quán))人: | 泰山學(xué)院;王清 |
| 主分類號: | C04B24/26 | 分類號: | C04B24/26;C04B24/08;C08F120/06;C04B103/65 |
| 代理公司: | 青島智地領(lǐng)創(chuàng)專利代理有限公司 37252 | 代理人: | 王曉鳳 |
| 地址: | 271000 山東*** | 國省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 提高 疏水 混凝土 復(fù)合 及其 方法 | ||
1.一種提高疏水混凝土膠空比的復(fù)合疏水劑,由水分自平衡高分子顆粒、無水乙醇和硬脂酸制備,其特征在于,所述水分自平衡高分子顆粒由丙烯酸和氫氧化鈉原料,在引發(fā)劑、交聯(lián)劑的共同作用下,通過以下的方法制備:
(1)丙烯酸、氫氧化鈉的的提純:采用抽空蒸餾裝置,將丙烯酸進行蒸餾提純,去除阻聚劑的影響;采用蒸餾水溶解法對氫氧化鈉進行提純;
(2)中和反應(yīng):將步驟(1)中提純后的丙烯酸,與1%的氫氧化鈉溶液進行中和反應(yīng),得到聚丙烯鹽;
(3)聚合反應(yīng):將步驟(2)中和反應(yīng)后的聚丙烯鹽加入引發(fā)劑和交聯(lián)劑,在反應(yīng)溫度為50℃,反應(yīng)時間為1h條件下,完成聚丙烯鹽的聚合反應(yīng);
(4)將步驟(3)中聚合反應(yīng)后的產(chǎn)物在溫度70℃下,反應(yīng)1.5-2h,可得到聚丙烯鹽聚合后的凝膠物質(zhì);
(5)將凝膠收集后送入烘箱中,在溫度70℃下烘干水分得到水分自平衡高分子的固體,而后將固體打碎研磨成粉末顆粒,得到水分自平衡高分子顆粒。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種提高疏水混凝土膠空比的復(fù)合疏水劑,其特征在于,所述引發(fā)劑采用過硫酸鈉、交聯(lián)劑采用二乙烯苯。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種提高疏水混凝土膠空比的復(fù)合疏水劑,其特征在于,所述步驟(1)中蒸餾提純的溫度為120-170℃,蒸餾水溶解法提純的溫度為20-30℃。
4.一種提高疏水混凝土膠空比的方法,其特征在于,采用權(quán)利要求1-3任一所述的復(fù)合疏水劑,包括如下步驟:
(1)將無水乙醇、硬脂酸和水分自平衡高分子顆粒按設(shè)定配比計量,其中硬脂酸、水分自平衡高分子顆粒按照重量比為10:1;
(2)將水分自平衡高分子顆粒、水泥和沙子按照一定的質(zhì)量比混合攪拌均勻,得到新拌水泥漿;
(3)使用磁力攪拌器將硬脂酸和無水乙醇按照一定的質(zhì)量比攪拌成混合溶液,得到疏水改性溶液;
(4)將疏水改性溶液加入新拌水泥漿中,用高速分散機低速分散均勻,待水泥漿脫模成型,得到高水化度疏水混凝土。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種提高疏水混凝土膠空比的方法,其特征在于,所述步驟(2)中水分自平衡高分子顆粒、水泥和沙子的質(zhì)量比為1:100:100。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種提高疏水混凝土膠空比的方法,其特征在于,所述步驟(3)中硬脂酸與無水乙醇的質(zhì)量比為1:20,磁力攪拌器攪拌的時間為10-20min。
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