[發明專利]管道鋼板樁軟聯結支護安裝施工工法

在審

• 申請號: 202310412760.2
• 申請日: 2023-04-14
• 公開（公告）號: CN116289997A
• 公開（公告）日: 2023-06-23
• 發明（設計）人: 何濤;唐亮;楊金松;羅博;李卷利;毛永光;陳莉;黃趾平
• 申請（專利權）人: 中建三局綠色產業投資有限公司
• 主分類號: E02D17/04
• 分類號: E02D17/04;E02D5/04;E02D5/16;E02D17/12
• 代理公司: 合肥興東知識產權代理有限公司 34148
• 代理人: 王偉

本發明公開了管道鋼板樁軟聯結支護安裝施工工法，涉及大口徑PCCP管道，包括：鋼板樁施工：先于施工地開挖梯形截面基坑，再將鋼板樁依次以豎直姿態且相互咬合連接的方式于梯形截面基坑底部兩端通過樁機插入至地面中；內撐機構安裝：將鋼圍檁夾緊橫放并緊貼鋼板樁內側放置，并于分布兩側的鋼圍檁之間放置支撐鋼管；管道吊裝對接：將管道吊裝至溝槽內，并與前側管道對接；密封及回填：將對接的管道口進行密封，再進行后續的溝槽回填；本發明軟聯結支護體系是在傳統鋼板樁圍檁支撐體系基礎上的優化和創新，其具有高度的柔性和抗撓性能，能夠適應各種地質條件和變化的土壓力，能有效保證基坑的安全和穩定，將基坑開挖對建筑物結構安全的影響減小到最低。

技術領域

本發明涉及管道施工技術領域，尤其涉及管道鋼板樁軟聯結支護安裝施工工法。

背景技術

采用傳統大口徑PCCP管道施工工藝存在以下弊端：一是管道施工效率低，管道施工支護體系通常采用焊接牛腿架設圍檁使支撐形成對撐，以保證基坑穩定性，線性工程流水施工短、頻、快，傳統鋼板樁圍檁支撐方案需對牛腿進行焊接，效率低下；二是管道施工成本高，傳統鋼板樁圍檁支撐支護體系的周轉需對牛腿進行反復拆卸和重組，過多的反復焊接容易降低鋼結構材質力學性能進而影響整體結構的穩定，為保證支護結構的安全需頻繁更換損壞的鋼板樁，降低了鋼板樁原材的重復使用率低，施工成本大幅增加。

發明內容

本發明的主要目的在于提供管道鋼板樁軟聯結支護安裝施工工法，旨在解決現有的技術問題。

為實現上述目的，本發明提供了管道鋼板樁軟聯結支護安裝施工工法，涉及大口徑PCCP管道，包括：

鋼板樁施工：先于施工地開挖梯形截面基坑，再將鋼板樁依次以豎直姿態且相互咬合連接的方式于梯形截面基坑底部兩端通過樁機插入至地面中；

內撐機構安裝：內撐機構包括鋼圍檁與支撐鋼管，將鋼圍檁夾緊橫放并緊貼鋼板樁內側放置，并于分布兩側的鋼圍檁之間放置支撐鋼管；

管道吊裝對接：于內撐結構范圍內向下開挖溝槽，將管道吊裝至溝槽內，并與前側管道對接；

密封及回填：將對接的管道口進行密封，再進行后續的溝槽回填。

進一步地，所述鋼圍檁與間距鋼板樁頂端1500mm處連接，二者之間通過花籃螺栓和弓型卸扣連接，其中，鋼圍檁表面內外兩側分別開設有間隔分布的固定孔，相鄰花籃螺栓分別與鋼圍檁的內外側固定孔連接，即花籃螺栓按梅花形分布，連接時按順序緊固，所述支撐鋼管兩端設有綴板，其兩端綴板與鋼圍檁緊密連接且保持正交。

進一步地，管道吊裝對接前將雙道橡膠密封圈放入管道的插口槽內，并在安裝好的膠圈外表面涂刷潤滑劑，隨后將管道吊裝至溝槽內以懸吊姿態向對接的管道方向移動，當間距為100mm時，用方木支墊在兩管間并進行卸管，再采用內拉機構使待裝管道向對接管道移動縮短二者之間的間距，直至二者對接且接口間隙范圍為15-35mm停止。

進一步地，所述內拉機構包括內撐桿、鋼制大梁、連接桿件以及手扳葫蘆，所述內撐桿兩端通過鋼插片卡于距離預安裝管道1-2節已安裝管道的管縫處，所述鋼制大梁架設于預安裝管道的外側，內撐桿與鋼制大梁之間兩側采用鋼制連接桿件與10t手扳葫蘆的導鏈連接，通過扳動手扳葫蘆來縮短兩安裝管道管縫間距，直至管道管縫達到允許范圍內，其中，在縮短管道管縫間距前，于管道承口內放置25mm厚的定位木塊，輔助管道管縫間距調整。

進一步地，管道接口外密封時先通過尼龍布制作寬度不小于400mm的灌漿帶，灌漿帶纏繞管道接口并與管道緊密貼合，頂部預留灌漿口凈寬不小于250mm，使用兩條不小于8mm的粗鋼絲繩通過頂部的緊繩器拉緊，將水泥砂漿從灌漿帶一端灌入，并從另一端升上來灌滿管道接口處存在的縫隙，并于接口間隙內放置一根鋼絲，在灌入水泥砂漿時來回牽動，用于增加灌注砂漿的密實性，待密封完成后采用草簾或棉被覆蓋，灑水養護。