[發(fā)明專利]一種納米級(jí)銅錳復(fù)合物催化劑及其制備工藝和應(yīng)用在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202310411983.7 | 申請(qǐng)日: | 2023-04-17 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN116510743A | 公開(kāi)(公告)日: | 2023-08-01 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 張磊;孟田 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 上海允復(fù)納米科技有限公司 |
| 主分類號(hào): | B01J23/889 | 分類號(hào): | B01J23/889;B01J35/00;B01J35/02;B01J35/08;B01J37/03;B01J37/00;B01J37/08;F24S70/10 |
| 代理公司: | 上海宏京知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 31297 | 代理人: | 閆亞 |
| 地址: | 201500 上海市金山*** | 國(guó)省代碼: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 納米 級(jí)銅錳 復(fù)合物 催化劑 及其 制備 工藝 應(yīng)用 | ||
1.一種納米級(jí)銅錳復(fù)合物催化劑的制備工藝,其特征在于,包括如下步驟:
S1、將銅鹽、錳鹽與堿性溶液在常溫下攪拌混合均勻,混合溶液的pH值為7-7.5,其中,銅鹽、錳鹽與堿性溶液的重量比為(1.2-1.8):(0.8-1.2):1;
S2、將步驟S1中經(jīng)混合反應(yīng)后得到的混合溶液進(jìn)行研磨處理,然后在400-600℃下焙燒處理18-26h,再經(jīng)冷卻、破碎處理,得到粉末;
S3、將粉末加水浸洗處理,經(jīng)烘干處理后,再經(jīng)粉碎處理,即得成品。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的納米級(jí)銅錳復(fù)合物催化劑的制備工藝,其特征在于,所述步驟S1中,銅鹽為硝酸銅、硫酸銅、氯化銅中的任意一種,錳鹽為硝酸錳、硫酸錳、氯化錳中的任意一種。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的納米級(jí)銅錳復(fù)合物催化劑的制備工藝,其特征在于,所述步驟S1中,堿性溶液為氫氧化鈉溶液、碳酸鈉中的一種以上。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的納米級(jí)銅錳復(fù)合物催化劑的制備工藝,其特征在于,堿性溶液為質(zhì)量比為1:1的50wt%的氫氧化鈉溶液和無(wú)水碳酸鈉,且氫氧化鈉溶液和無(wú)水碳酸鈉分別先后依次加入至反應(yīng)體系中。
5.一種由權(quán)利要求1-4中任一項(xiàng)所述的制備工藝制備而成的納米級(jí)銅錳復(fù)合物催化劑,其特征在于,所述納米級(jí)銅錳復(fù)合物催化劑為球狀結(jié)構(gòu),其平均粒徑為55-65nm。
6.一種如權(quán)利要求5所述的納米級(jí)銅錳復(fù)合物催化劑的應(yīng)用,其特征在于,所述納米級(jí)銅錳復(fù)合物催化劑作為光熱轉(zhuǎn)化催化劑在太陽(yáng)能光熱技術(shù)領(lǐng)域應(yīng)用。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的納米級(jí)銅錳復(fù)合物催化劑的應(yīng)用,其特征在于,所述納米級(jí)銅錳復(fù)合物催化劑作為光熱轉(zhuǎn)化催化劑用于太陽(yáng)能熱水器的集熱板上。
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