[發明專利]一種油分離器流水線及使用方法在審
| 申請號: | 202310401776.3 | 申請日: | 2023-04-17 |
| 公開(公告)號: | CN116141023A | 公開(公告)日: | 2023-05-23 |
| 發明(設計)人: | 張會明;趙寶國;王紅新;王曉林;李明星;張禮增;姜華夏;方金艷 | 申請(專利權)人: | 冰輪環境技術股份有限公司;煙臺冰輪數字科技有限公司;山東冰輪海卓氫能技術研究院有限公司 |
| 主分類號: | B23P23/06 | 分類號: | B23P23/06 |
| 代理公司: | 北京鼎德寶專利代理事務所(特殊普通合伙) 11823 | 代理人: | 牟炳彥 |
| 地址: | 264000 *** | 國省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 分離器 流水線 使用方法 | ||
本發明涉及油分離器的生產技術領域,具體公開了一種油分離器流水線及使用方法,流水線包括:筒體存放區,用于存放待加工的油分離器筒體;第一作業區,用于進行筒體打磨作業、推裝管束作業、組對焊接管板作業和點焊外側部件作業;第二作業區,用于對油分離器筒體外側的部件進行自動焊接,試壓查漏;成品區,用于擺放加工完成的成品;吊運系統,用于在不同作業區之間轉運油分離器。本發明解決了目前油分離器的焊接作業多為人工完成,焊接作業工作量大,勞動環境惡劣,焊接質量不穩定,尤其是換熱管與管板的組對焊接,換熱管數量較多,生產效率低下的問題。
技術領域
本發明涉及油分離器的生產技術領域,具體涉及一種油分離器流水線及使用方法。
背景技術
在油分離器等壓力容器的制造過程中最關鍵的作業工藝是焊接工藝,其中包括:換熱管與管板的組對焊接、殼體與管板的組對焊接、支座的組對焊接等。焊接質量的好壞對這些壓力容器的運行具有至關重要的作用。
目前,油分離器的焊接作業多為人工完成,焊接作業工作量大,勞動環境惡劣,焊接質量不穩定,尤其是換熱管與管板的組對焊接,換熱管數量較多,生產效率低下。
發明內容
為解決上述問題,本發明提供了一種油分離器流水線及使用方法,采用自動焊接替代大部分人工焊接作業,極大減少了焊接作業工作量,焊接質量穩定,生產效率提高。
本發明提供了一種油分離器流水線,包括:
筒體存放區,用于存放待加工的油分離器筒體;
第一作業區,用于進行筒體打磨作業、推裝管束作業、組對焊接管板作業和點焊外側部件作業;
第二作業區,用于對油分離器筒體外側的部件進行自動焊接,試壓查漏;
成品區,用于擺放加工完成的成品;
吊運系統,用于在不同作業區之間轉運油分離器;
第一作業區包括:
固定基臺,固定于地面上;
第一軌道,固定于地面上;
活動基臺,滑動運行于第一軌道上;固定基臺和活動基臺上分別設置有同軸、等半徑的弧形凹槽,弧形凹槽的軸線與第一軌道平行;
固定基臺和活動基臺共同承載油分離器筒體,油分離器筒體能夠在弧形凹槽內轉動;
第一作業區還包括:
第一焊接機器人,設置于油分離器筒體的開口端附近;
第二軌道,設置于第一軌道的一側,與第一軌道平行;
打磨機器人,運行于第二軌道上;
第二作業區包括:
主動變位機,能夠自行轉動;
從動變位機,與主動變位機相對布置,主動變位機和從動變位機分別夾持油分離器筒體的兩端;
第三軌道,設置于油分離器的一側,與油分離器筒體的軸線平行;
第二焊接機器人,運行于第三軌道上。
采用上述技術方案,使用自動焊接替代大部分人工焊接作業,極大減少了焊接作業工作量,焊接質量穩定,生產效率提高。解決了油分離器的焊接作業多為人工完成,焊接作業工作量大,勞動環境惡劣,焊接質量不穩定,尤其是換熱管與管板的組對焊接,換熱管數量較多,生產效率低下的問題。
進一步,吊運系統包括:
兩條縱梁,兩條縱梁之間運行有行車橫梁,行車橫梁上運行有吊運裝置;
吊運裝置包括:
吊運小車,運行于行車橫梁上;貫穿吊運小車設置有兩根螺桿,吊運小車上設置有控制兩根螺桿同步升降的升降機構;兩根螺桿的下端固定連接,并鉸接有水平滑動機構;
筒體固定裝置,與水平滑動機構滑動連接;筒體固定裝置上安裝有水平儀。
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