[發(fā)明專(zhuān)利]一種基于不同配方對(duì)水性漆全壽命周期可靠性的測(cè)試方法在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202310401482.0 | 申請(qǐng)日: | 2023-04-15 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN116337743A | 公開(kāi)(公告)日: | 2023-06-27 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 吳金津;戴惠新;馮鳳;叢濤泉;湯澤熙;金雨楠;張湘菊;方振衛(wèi) | 申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人: | 中車(chē)南京浦鎮(zhèn)車(chē)輛有限公司 |
| 主分類(lèi)號(hào): | G01N17/00 | 分類(lèi)號(hào): | G01N17/00;G01N1/28 |
| 代理公司: | 廣州慧宇中誠(chéng)知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 44433 | 代理人: | 劉各慧 |
| 地址: | 211500 江蘇省南*** | 國(guó)省代碼: | 江蘇;32 |
| 權(quán)利要求書(shū): | 查看更多 | 說(shuō)明書(shū): | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 基于 不同 配方 水性漆 壽命 周期 可靠性 測(cè)試 方法 | ||
1.一種基于不同配方對(duì)水性漆全壽命周期可靠性的測(cè)試方法,包括對(duì)水性漆的耐人工加速老化和和耐鹽霧性?xún)煞矫鏈y(cè)試,其特征在于:還包括以下步驟:
設(shè)置三組以上水性漆,水性漆包括底漆、中涂漆和面漆,設(shè)置兩組以上不同成分相同比例的水性漆,同時(shí)設(shè)置一組不同成分不同比例的水性漆;
S2、設(shè)置一組油性漆作為對(duì)比參照組;
S3、對(duì)測(cè)試水性漆以及油性漆分別進(jìn)行實(shí)驗(yàn)基板制作;
S4、對(duì)每組實(shí)驗(yàn)基板上先形成底漆并形成單涂層,然后在單涂層上形成中涂漆以及面漆形成復(fù)合涂層;并對(duì)漆膜分別進(jìn)行耐人工老化性能和耐中性鹽霧性能測(cè)試,包括步驟S4.1和S4.2;
S4.1、對(duì)每組實(shí)驗(yàn)基板的復(fù)合涂層進(jìn)行耐人工老化性能測(cè)試,并記錄相關(guān)數(shù)據(jù);
S4.2、每組設(shè)置有底漆和復(fù)合涂層的實(shí)驗(yàn)基板上設(shè)置有交叉的切割痕,對(duì)每組實(shí)驗(yàn)基板的單涂層和復(fù)合涂層分別在不同底材上進(jìn)行耐中性鹽霧性能測(cè)試,并記錄相關(guān)數(shù)據(jù);
S5、確定符合要求的配方,其中包括步驟S5.1和S5.2;
S5.1、選擇出耐人工老化方式測(cè)試后,滿足色差標(biāo)準(zhǔn)的配方;
S5.2、選擇出符合耐中性鹽霧測(cè)試后,選擇實(shí)驗(yàn)基板面無(wú)起泡、不生銹,劃痕處涂膜損壞或銹蝕寬度以及X-切割試驗(yàn)滿足要求的配方。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種基于不同配方對(duì)水性漆全壽命周期可靠性的測(cè)試方法,其特征在于:步驟S5.1中色差標(biāo)注為GB/T1766標(biāo)準(zhǔn)中色差△E≤3.0;步驟S5.2中單向銹蝕寬度≤2mm,X-切割試驗(yàn)≤1級(jí),刀片撬動(dòng)附著力無(wú)明顯降低的配方。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種基于不同配方對(duì)水性漆全壽命周期可靠性的測(cè)試方法,其特征在于:步驟S4.2中先對(duì)每組實(shí)驗(yàn)基板的單涂層進(jìn)在不同底材上進(jìn)行耐中性鹽霧性能測(cè)試,底材包括鋁合金底材和碳鋼底材,然后對(duì)每組實(shí)驗(yàn)基板的單涂層上的復(fù)合涂層之后進(jìn)行耐中性鹽霧性能測(cè)試。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種基于不同配方對(duì)水性漆全壽命周期可靠性的測(cè)試方法,其特征在于:所述水性漆產(chǎn)品的底漆成分包括水性環(huán)氧底漆和水性環(huán)氧底漆固化劑,所述油性漆產(chǎn)品的底漆成分包括環(huán)氧底漆和環(huán)氧底漆固化劑。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種基于不同配方對(duì)水性漆全壽命周期可靠性的測(cè)試方法,其特征在于:所述水性漆產(chǎn)品的中涂成分包括水性聚氨酯中涂漆和水性聚氨酯中涂漆固化劑,所述油性漆產(chǎn)品的中涂成分包括聚氨酯中涂漆和聚氨酯中涂漆固化劑。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種基于不同配方對(duì)水性漆全壽命周期可靠性的測(cè)試方法,其特征在于:所述水性漆產(chǎn)品的面漆成分包括水性聚氨酯面漆和水性面漆固化劑,水性聚氨酯面漆在水性漆產(chǎn)品中會(huì)有不同的比例,水性漆產(chǎn)品中使用不同顏色的水性聚氨酯面漆;所述油性漆產(chǎn)品的面漆成分包括聚氨酯面漆和面漆固化劑,聚氨酯面漆在油性漆產(chǎn)品中會(huì)有不同的比例,油性漆產(chǎn)品中使用不同顏色的聚氨酯面漆。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種基于不同配方對(duì)水性漆全壽命周期可靠性的測(cè)試方法,其特征在于:步驟S3中還包括以下步驟S3.1-S3.2:
S3.1、將待涂料的實(shí)驗(yàn)基板進(jìn)行打磨、以及清理實(shí)驗(yàn)基板表面細(xì)小顆粒雜物;
S3.2、對(duì)于復(fù)合涂層,按照底漆、中涂、面漆的順序依次進(jìn)行空氣噴涂涂裝,另外每次噴涂后涂層需表干30分鐘后再次進(jìn)行2小時(shí)的強(qiáng)制干燥,且每次噴涂之間需間隔16小時(shí)以上。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種基于不同配方對(duì)水性漆全壽命周期可靠性的測(cè)試方法,其特征在于:步驟S4.1中還包括在實(shí)驗(yàn)基板的涂裝完成后,對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行耐人工老化性能測(cè)試,每間隔100小時(shí)記錄1次數(shù)據(jù),同時(shí)測(cè)定60°下涂膜光澤、色差以及粉化性能參數(shù),并按照GB/T1766中裝飾性涂膜綜合老化性能登記的規(guī)定進(jìn)行評(píng)定。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種基于不同配方對(duì)水性漆全壽命周期可靠性的測(cè)試方法,其特征在于:步驟S4.2中還包括S4.2.1和S4.2.2,
S4.2.1、在單涂層和復(fù)合涂層的涂裝完成后,對(duì)產(chǎn)品分別在鋁合金底材和碳鋼底材的實(shí)驗(yàn)基板上進(jìn)行耐中性鹽霧性能測(cè)試,在實(shí)驗(yàn)基板上進(jìn)行交叉劃痕并劃透至基板表面,每間隔100小時(shí)記錄1次產(chǎn)品數(shù)據(jù);
S4.2.2、在完成數(shù)據(jù)記錄后,使用清水將基板進(jìn)行清洗并晾干,然后進(jìn)行強(qiáng)制干燥,對(duì)于單涂層的實(shí)驗(yàn)基板,使用刀片沿著基板表面插入并撬動(dòng)涂層,根據(jù)涂層剝離情況判斷涂層與基板表面之間的附著力變化;對(duì)于復(fù)合涂層的基板,使用刀片沿著基板表面插入并撬動(dòng)緊貼基板的涂層,根據(jù)涂層剝離情況判斷涂層與實(shí)驗(yàn)基板表面之間的附著力變化,同時(shí)注明涂層出現(xiàn)損壞的位置。
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