[發(fā)明專利]一種帶式焙燒機(jī)球團(tuán)礦料層空隙率的檢測方法

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 202310387485.3
• 申請日: 2023-04-12
• 公開（公告）號: CN116359099A
• 公開（公告）日: 2023-06-30
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 劉文旺;孫大為;李明;陳建;耿朝陽;錢瑞清;李錚;董相娟;馬成偉;王喆
• 申請（專利權(quán)）人: 首鋼京唐鋼鐵聯(lián)合有限責(zé)任公司
• 主分類號: G01N15/08
• 分類號: G01N15/08
• 代理公司: 北京華沛德權(quán)律師事務(wù)所 11302
• 代理人: 房德權(quán)

本申請?zhí)峁┝艘环N帶式焙燒機(jī)球團(tuán)礦料層空隙率的檢測方法，所述方法包括：從所述帶式焙燒機(jī)球團(tuán)礦料層中采集球團(tuán)礦；將所述球團(tuán)礦倒入至測量容器以形成平行于測量容器底面的球團(tuán)礦測量平面；確定與所述球團(tuán)礦測量平面對應(yīng)的測量容器容積，作為第一體積；向所述測量容器繼續(xù)倒入粉末材料直至粉末材料形成的平面與所述球團(tuán)礦測量平面平齊；確定所述測量容器中粉末材料的體積，作為第二體積；基于所述第一體積和所述第二體積確定所述帶式焙燒機(jī)球團(tuán)礦料層空隙率。本申請?zhí)峁┑募夹g(shù)方案能填補(bǔ)帶式焙燒機(jī)球團(tuán)礦料層空隙率的檢測空白。

技術(shù)領(lǐng)域

本申請涉及檢測分析技術(shù)領(lǐng)域，具體而言，涉及一種帶式焙燒機(jī)球團(tuán)礦料層空隙率的檢測方法。

背景技術(shù)

帶式機(jī)焙燒機(jī)料層空隙率是指球團(tuán)礦正常生產(chǎn)布料期間，各單體球團(tuán)礦不受外力、無規(guī)則堆積狀態(tài)下整體料層空隙體積占總料層體積比。料層空隙率直接決定了整體料層透氣性，決定了生產(chǎn)期間穿過料層氣體流速和料層上下層間壓差，而透氣性和壓差是球團(tuán)礦生產(chǎn)的兩項重要控制指標(biāo)。由于各單體球團(tuán)礦粒度的不規(guī)則和堆積狀態(tài)的多變性，計算或檢測球團(tuán)礦料層空隙率極端復(fù)雜,目前尚不存在一種檢測方法以檢測帶式焙燒機(jī)球團(tuán)礦料層的空隙率。基于此，如何提供一種帶式焙燒機(jī)球團(tuán)礦料層空隙率的檢測方法是亟待解決的技術(shù)問題。

發(fā)明內(nèi)容

本申請的實施例提供了一種帶式焙燒機(jī)球團(tuán)礦料層空隙率的檢測方法，基于本申請?zhí)峁┑臋z測方法，利用簡單裝置，配合一定性質(zhì)粉體材料就能方便準(zhǔn)確的測定一定粒級情況下球團(tuán)礦料層的空隙率，在實際應(yīng)用中，操作簡單、結(jié)果準(zhǔn)確，降低了勞動強(qiáng)度，提高了工藝穩(wěn)定性和產(chǎn)品質(zhì)量，在一定程度上能降低生產(chǎn)成本。

具體的，本申請的技術(shù)方案如下：

本申請?zhí)峁┝艘环N帶式焙燒機(jī)球團(tuán)礦料層空隙率的檢測方法，所述方法包括：從所述帶式焙燒機(jī)球團(tuán)礦料層中采集球團(tuán)礦；將所述球團(tuán)礦倒入至測量容器以形成平行于測量容器底面的球團(tuán)礦測量平面；確定與所述球團(tuán)礦測量平面對應(yīng)的測量容器容積，作為第一體積；向所述測量容器繼續(xù)倒入粉末材料直至粉末材料形成的平面與所述球團(tuán)礦測量平面平齊；確定所述測量容器中粉末材料的體積，作為第二體積；基于所述第一體積和所述第二體積確定所述帶式焙燒機(jī)球團(tuán)礦料層空隙率。

在本申請的一些實施例中，基于前述方案，所述粉體材料為鐵精粉。

在本申請的一些實施例中，基于前述方案，所述粉體材料為硅石粉。

在本申請的一些實施例中，基于前述方案，所述粉體材料的細(xì)度為-200目。

在本申請的一些實施例中，基于前述方案，所述測量容器為圓柱形，所述圓柱形的半徑為90mm～100mm，所述圓柱形的高度為250mm～300mm。

在本申請的一些實施例中，基于前述方案，所述測量容器為長方體，所述長方體的邊長為180mm～200mm，所述長方體的高為250mm～300mm。

在本申請的一些實施例中，基于前述方案，所述將所述球團(tuán)礦倒入至測量容器以形成平行于測量容器底面的球團(tuán)礦測量平面，包括：將所述球團(tuán)礦倒入至測量容器，直至所述球團(tuán)礦形成的平面與所述測量容器的上邊緣平齊；將與所述測量容器上邊緣平齊的所述球團(tuán)礦形成的平面作為球團(tuán)礦測量平面。

在本申請的一些實施例中，基于前述方案，所述確定與所述球團(tuán)礦測量平面對應(yīng)的測量容器體積，作為第一體積，包括：將所述測量容器的體積作為所述第一體積。

在本申請的一些實施例中，基于前述方案，所述確定所述測量容器中粉末材料的體積，作為第二體積，包括：將所述測量容器中的球團(tuán)礦和粉體材料進(jìn)行篩分；利用設(shè)定容器測量從所述測量容器中篩分得到的粉體材料的體積，作為第二體積。

在本申請的一些實施例中，基于前述方案，所述基于所述第一體積和所述第二體積確定所述帶式焙燒機(jī)球團(tuán)礦料層空隙率，包括：確定所述第二體積與所述第一體積的比值；將所述比值作為所述帶式焙燒機(jī)球團(tuán)礦料層空隙率。