[發(fā)明專利]一種水性氨基烤漆的制備方法

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• 申請日: 2023-04-10
• 公開（公告）號: CN116200086A
• 公開（公告）日: 2023-06-02
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 胡金海;凌霄宇
• 申請（專利權(quán)）人: 廣州翔銘環(huán)保新材料有限公司
• 主分類號: C09D133/00
• 分類號: C09D133/00;C09D7/62;C09D167/00;C09D161/32
• 代理公司: 江西省億研專利代理有限公司 36155
• 代理人: 王軍鋒

1.一種水性氨基烤漆的制備方法，其特征在于，包括如下步驟：

S1：選取原材料

分別選取15-45份的水性聚酯樹脂、40-50份的水性丙烯酸樹脂、7-15份的改性氨基樹脂、20-40份的去離子水、1.5-2.5份的pH調(diào)節(jié)劑、8-20份鈦白粉、0.3-0.5份的流平劑、0.2-0.8份的消泡劑、0.3-1份的分散劑、2-7份的助溶劑和0.3-0.8份的增稠劑作為原材料備用；

S2：羧酸化預處理

將碳微球和石墨烯用濃硝酸與濃硫酸的混合溶液進行羧酸化預處理，得到羧酸化碳微球/石墨烯；

S3：制備氨基化碳微球/石墨烯

將上述羧酸化碳微球/石墨烯加入去離子水中，進行超聲處理，再加入己二胺和氨水進行反應(yīng)，進行微波輻射，然后經(jīng)過抽濾，洗滌，再烘干，制得氨基化碳微球/石墨烯；

S4：氨基化碳微球/石墨烯改性氨基樹脂

將多聚甲醛和去離子水配制成甲醛溶液，加入上述氨基化碳微球/石墨烯，再加入三聚氰胺進行反應(yīng)，得到改性氨基樹脂；

S5：攪拌分散和高壓均質(zhì)

將水性聚酯樹脂、水性丙烯酸樹脂、去離子水、pH調(diào)節(jié)劑、分散劑、鈦白粉和助溶劑進行攪拌分散后，得到混合漿液Ⅰ，將混合漿液Ⅰ高壓均質(zhì)后，加入改性氨基樹脂、流平劑和消泡劑混合均勻，得到混合漿液Ⅱ；

S6：增稠

向混合漿液Ⅱ加入增稠劑進行增稠，得到水性氨基烤漆。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種水性氨基烤漆的制備方法，其特征在于，所述步驟S2中的羧酸化碳微球，具體包括如下步驟：

S2.1：調(diào)節(jié)濃硫酸流量

將濃硝酸加入內(nèi)壁涂有防腐蝕涂料的攪拌機中，攪拌機內(nèi)壁上的流量調(diào)節(jié)閥打開，濃硫酸進入攪拌機中，同時攪拌機開始攪拌，攪拌機內(nèi)溫度檢測器檢測到溫度上升過快，流量調(diào)節(jié)閥的流量降低，直至加入的濃硫酸和濃硝酸比例為1-1.5:3，流量調(diào)節(jié)閥關(guān)閉，停止加入濃硫酸；

S2.2：超聲處理

將碳微球加入攪拌機內(nèi)，攪拌機外側(cè)加熱板升溫至70-80℃，得到緩沖液，同時攪拌機內(nèi)超聲發(fā)生器對緩沖液進行超聲處理，然后加入石墨烯，再次進行超聲處理，冷卻至室溫，得到混合液，液壓泵將混合液從壓濾管壓進壓濾箱中，混合液經(jīng)過壓濾網(wǎng)，濾液落入壓濾箱下層，濾液上方的隔離閥門關(guān)閉，得到濾餅A；

S2.3：洗滌和壓濾

壓濾網(wǎng)下側(cè)的壓濾閥門關(guān)閉，向壓濾箱中加入去離子水，得到洗滌液，壓濾箱內(nèi)pH檢測器檢測到洗滌液的pH不為中性，壓濾閥門打開，氣泵向壓濾箱中上層抽入空氣增壓，進行壓濾，濾液落到隔離閥門上，重復上述動作，直至pH檢測器檢測到洗滌液的pH為中性，打開壓濾閥門，排除濾液，得到濾餅B，用刮刀將濾餅B刮下，得到羧酸化碳微球/石墨烯。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種水性氨基烤漆的制備方法，其特征在于，所述步驟S3中的氨基接枝碳微球/石墨烯，具體包括如下步驟：

S3.1：微波輔助反應(yīng)

將所述羧酸化碳微球/石墨烯放入反應(yīng)器中，再加入去離子水，配置成羧酸化碳微球/石墨烯溶液，反應(yīng)器內(nèi)超聲發(fā)生器對反應(yīng)器內(nèi)的羧酸化碳微球/石墨烯溶液進行超聲處理，再加入己二胺和氨水，攪拌均勻后，反應(yīng)器內(nèi)微波發(fā)生器進行微波輻射，然后反應(yīng)器外側(cè)保溫板保持溫度在70-95℃，保溫10-12h，得到前驅(qū)體；

S3.2：抽濾和洗滌

反應(yīng)器中部抽濾網(wǎng)下側(cè)抽濾閥門打開，氣泵不斷抽出反應(yīng)器下層氣體，進行抽濾，排出濾液，得到濾餅C，抽濾閥門關(guān)閉，再向反應(yīng)器中加入去離子水，超聲發(fā)生器再次進行超聲處理，然后打開抽濾閥門，進行抽濾，排除濾液，關(guān)閉抽濾閥門，得到濾餅D；

S3.3：紅外線烘干

反應(yīng)器內(nèi)紅外線燈照射濾餅D，進行烘干，然后將烘干后的濾餅D刮下，得到氨基化碳微球/石墨烯。