[發(fā)明專利]一種頂裝焦爐使用非煉焦性煤冶煉優(yōu)質(zhì)冶金焦的方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 202310374635.7 | 申請日: | 2023-04-10 |
| 公開(公告)號: | CN116496806A | 公開(公告)日: | 2023-07-28 |
| 發(fā)明(設計)人: | 江鑫;謝曉霞 | 申請(專利權(quán))人: | 包頭鋼鐵(集團)有限責任公司 |
| 主分類號: | C10B57/04 | 分類號: | C10B57/04 |
| 代理公司: | 北京律遠專利代理事務所(普通合伙) 11574 | 代理人: | 苗鳳香 |
| 地址: | 014010 內(nèi)*** | 國省代碼: | 內(nèi)蒙古;15 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 焦爐 使用 煉焦 冶煉 優(yōu)質(zhì) 冶金 方法 | ||
1.一種頂裝焦爐使用非煉焦性煤冶煉優(yōu)質(zhì)冶金焦的方法,其特征在于:包括如下步驟:
步驟1,確定非煉焦煤配煤煉焦的理論基礎;
非煉焦煤配煤煉焦的理論基礎包括膠質(zhì)體粘結(jié)固化理論和煉焦煤巖活性組分與惰性組分結(jié)合比例理論;
步驟2,配合煤使用單種煤的性能指標的分析;
配合煤使用單種煤的性能指標的分析包括灰分、硫份、揮發(fā)份、粘結(jié)指數(shù)(G)、膠質(zhì)體最大厚度(Y)、反應后強度(CSR)、灰成分催化指數(shù)(MIC)、吉氏最大流動度(αmax)、巖相標準偏差(SR)和奧亞膨脹度(b);
步驟3,根據(jù)用煤需求和焦炭質(zhì)量要求,確定基本的各單種煤的配煤比例;
步驟4,確定配比后,開始試驗焦爐驗證配比,主要對焦炭開展質(zhì)量與檢測分析,根據(jù)焦炭質(zhì)量調(diào)整和優(yōu)化配煤技術(shù)結(jié)構(gòu),并確定配比;
步驟5,將實驗確定好的配比開展工業(yè)焦爐試驗,冶煉好的焦炭開展其質(zhì)量與檢測分析,根據(jù)焦炭質(zhì)量調(diào)整和優(yōu)化配煤技術(shù)結(jié)構(gòu),并確定最終的配比;
步驟6,根據(jù)焦炭質(zhì)量需求以及使用單種煤狀況,擴大非煉焦煤使用比例,需要試驗焦爐和工業(yè)焦爐實驗;
步驟7,將實驗成功的配煤技術(shù)方案以作業(yè)指導書的方式予以固化,形成作業(yè)指導書。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的頂裝焦爐使用非煉焦性煤冶煉優(yōu)質(zhì)冶金焦的方法,其特征在于:所述步驟3中:
冶金焦炭熱強度為55-58%,灰分13%,硫份為0.95%的焦炭質(zhì)量,頂裝焦爐焦煤的配比為30-35%,肥煤的配比為20-25%,瘦煤的配比為10-15%,氣煤的配比為8-15%,非煉焦煤5-8%;搗固焦爐的焦煤的配比為30-35%,肥煤的配比為20-25%,瘦煤的配比為15-18%,氣煤的配比為12-18%,非煉焦煤8-10%。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的頂裝焦爐使用非煉焦性煤冶煉優(yōu)質(zhì)冶金焦的方法,其特征在于:所述步驟3中:
冶金焦炭熱強度為60-65%,灰分13%,硫份為0.95%的焦炭質(zhì)量,頂裝焦爐焦煤的配比為30-35%,肥煤的配比為25-28%,瘦煤的配比為10-15%,氣煤的配比為8-15%,非煉焦煤5-8%;搗固焦爐的焦煤的配比為35-40%,肥煤的配比為15-20%,瘦煤的配比為18-20%,氣煤的配比為10-15%,非煉焦煤8-10%;。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的頂裝焦爐使用非煉焦性煤冶煉優(yōu)質(zhì)冶金焦的方法,其特征在于:所述步驟3中:
冶金焦炭熱強度為65-70%,灰分13%,硫份為0.95%的焦炭質(zhì)量,頂裝焦爐焦煤的配比為40-55%,肥煤的配比為20-25%,瘦煤的配比為10-12%,氣煤的配比為8-12%,非煉焦煤3-5%;搗固焦爐的焦煤的配比為40-45%,肥煤的配比為20-25%,瘦煤的配比為12-18%,氣煤的配比為10-15%,非煉焦煤5-8%。
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