[發(fā)明專利]碳纖維產(chǎn)品灌漆模具及碳纖維產(chǎn)品表面灌漆加工方法

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• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202310373990.2
• 申請(qǐng)日: 2023-04-10
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN116422547A
• 公開(kāi)（公告）日: 2023-07-14
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 苗雋;楊桂響
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 昆山金運(yùn)新材料科技有限公司
• 主分類號(hào): B05C13/02
• 分類號(hào): B05C13/02;B05C21/00;B05C9/14;B05D3/02
• 代理公司: 昆山中際國(guó)創(chuàng)知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 32311
• 代理人: 尤天珍

1.一種碳纖維產(chǎn)品灌漆模具，包括動(dòng)模(1)、定模(2)和加熱裝置(9)，所述動(dòng)模能夠朝向定模方向運(yùn)動(dòng)的設(shè)于定模一側(cè)，加熱裝置分別能夠給動(dòng)模和定模加熱，所述動(dòng)模上設(shè)有動(dòng)模型腔(11)、動(dòng)模進(jìn)料槽(12)、灌漆口(13)和動(dòng)模溢料型腔(14)，定模上設(shè)有定模型腔(21)、定模進(jìn)料槽(22)和定模溢料型腔(23)，所述動(dòng)模型腔和定模型腔之間能夠?qū)有纬擅芊獾某尚颓惑w(3)，所述定模型腔上設(shè)有能夠止動(dòng)定位待灌漆產(chǎn)品的產(chǎn)品定位結(jié)構(gòu)，所述產(chǎn)品定位結(jié)構(gòu)上待灌漆產(chǎn)品表面與動(dòng)模型腔之間形成供油漆容納的灌漆空間，動(dòng)模進(jìn)料槽和定模進(jìn)料槽能夠?qū)有纬擅芊獾倪M(jìn)料流道(4)，所述進(jìn)料流道一端與成型腔體一端連通，進(jìn)料流道另一端與灌漆口連通，所述動(dòng)模溢料型腔和定模溢料型腔能夠?qū)有纬擅芊獾囊缌习?5)，溢料包朝成型腔體一側(cè)設(shè)有尺寸收縮的溢料口(51)，其特征在于：所述動(dòng)模上還設(shè)有動(dòng)模溢料緩沖型腔(15)，所述定模型腔上還設(shè)有定模溢料緩沖型腔(24)，動(dòng)模溢料緩沖型腔和定模溢料緩沖型腔能夠?qū)有纬擅芊獾囊缌暇彌_腔體(6)，所述成型腔體另一端與溢料緩沖腔體一端連通，溢料緩沖腔體另一端與溢料包的溢料口連通。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的碳纖維產(chǎn)品灌漆模具，其特征在于：所述溢料緩沖腔體一端與成型腔體另一端通過(guò)圓角的方式平緩對(duì)接，溢料緩沖腔體內(nèi)成型的成型件與成型腔體的灌漆空間形成的漆膜通過(guò)圓弧平緩銜接形成一體結(jié)構(gòu)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的碳纖維產(chǎn)品灌漆模具，其特征在于：所述溢料包容積大小占灌漆空間容積大小的18％-22％。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的碳纖維產(chǎn)品灌漆模具，其特征在于：所述溢料緩沖腔體沿油漆流動(dòng)方向的寬度≥20mm。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的碳纖維產(chǎn)品灌漆模具，其特征在于：所述定模型腔內(nèi)的產(chǎn)品定位結(jié)構(gòu)包括與待灌漆產(chǎn)品上定位孔一一對(duì)應(yīng)的定位銷(25)和位于定模型腔表面上的若干負(fù)壓氣孔，所述動(dòng)模型腔型腔上設(shè)有與定模型腔內(nèi)定位銷一一對(duì)應(yīng)的避讓槽(16)，所述定位銷能夠插設(shè)于待灌漆產(chǎn)品上定位孔和動(dòng)模型腔的避讓槽內(nèi)，所述負(fù)壓氣孔與負(fù)壓發(fā)生裝置連通。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的碳纖維產(chǎn)品灌漆模具，其特征在于：所述動(dòng)模的動(dòng)模進(jìn)料槽、動(dòng)模動(dòng)模型腔、動(dòng)模溢料緩沖型腔和動(dòng)模溢料型腔共同形成的型腔外圍設(shè)有動(dòng)模密封槽(17)，定模的定模進(jìn)料槽、定模型腔、定模溢料緩沖型腔和定模溢料型腔共同形成的型腔外圍設(shè)有定模密封槽(26)，所述動(dòng)模密封槽與定模密封槽對(duì)接形成環(huán)形空間，所述環(huán)形空間內(nèi)緊密的插設(shè)有耐高溫密封圈。

7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的碳纖維產(chǎn)品灌漆模具，其特征在于：所述動(dòng)模和定模位于動(dòng)模密封槽和定模密封槽外圍還分別設(shè)有若干動(dòng)模緩沖墊(18)和定模緩沖墊(27)，所述動(dòng)模緩沖墊和定模緩沖墊一一對(duì)應(yīng)設(shè)置。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的碳纖維產(chǎn)品灌漆模具，其特征在于：所述動(dòng)模的四個(gè)角上還分別能夠拆卸的設(shè)有導(dǎo)向套(19)，定模的四個(gè)角上還分別固定設(shè)于導(dǎo)向柱(28)，所述導(dǎo)向柱能夠滑動(dòng)的一一對(duì)應(yīng)的插設(shè)于導(dǎo)向套內(nèi)，所述動(dòng)模側(cè)壁上還固定安裝有鎖模連桿(7)，所述鎖模連桿端部能夠與定模側(cè)壁通過(guò)連接件固定連接。

9.一種碳纖維產(chǎn)品表面灌漆加工方法，其特征在于，包括以下步驟：

步驟一：將待灌漆產(chǎn)品固定定位于碳纖維產(chǎn)品灌漆模具的動(dòng)模型腔內(nèi)；

步驟二：加熱裝置給碳纖維產(chǎn)品灌漆模具的動(dòng)模和定模進(jìn)行加熱；

步驟三：碳纖維產(chǎn)品灌漆模具動(dòng)模與定模合模，通過(guò)真空注射器的注射嘴朝成型腔體內(nèi)灌注油漆，油漆從灌漆口進(jìn)入后沿進(jìn)料流道順序流經(jīng)成型腔體內(nèi)的灌漆空間和溢料緩沖腔體并最終填滿溢料包；

步驟四：動(dòng)模與定模保壓至油漆干化定型；

步驟五：動(dòng)模開(kāi)模，取出灌漆完成的產(chǎn)品；

步驟六：將產(chǎn)品放在加工設(shè)備上定位，啟動(dòng)加工設(shè)備將連接在產(chǎn)品上由溢料緩沖腔體、溢料包和進(jìn)料流道成型的油漆成型部切割去除。

10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的碳纖維產(chǎn)品表面灌漆加工方法，其特征在于：所述步驟二中加熱裝置保持動(dòng)模的動(dòng)模板和定模的定模板在80-90℃,步驟三中注入65±1℃的油漆，步驟四中合模保持3-5分鐘，步驟六中采用激光切割的方式去除產(chǎn)品上多余的油漆成型部。