[發明專利]一種球磨粒子鋼熱壓塊出鋼水率檢測方法

有效

• 申請號: 202310371299.0
• 申請日: 2023-04-10
• 公開（公告）號: CN116087027B
• 公開（公告）日: 2023-06-13
• 發明（設計）人: 竇猛;聶文金;皋萍;王平;戴偉;孫陳君
• 申請（專利權）人: 江蘇沙鋼集團有限公司;張家港宏昌鋼板有限公司;江蘇省沙鋼鋼鐵研究院有限公司
• 主分類號: G01N5/04
• 分類號: G01N5/04;G01N1/28
• 代理公司: 南京經緯專利商標代理有限公司 32200
• 代理人: 林靜

本發明公開了一種球磨粒子鋼熱壓塊出鋼水率檢測方法，包括以下步驟：（1）對通過系統編號取得的球磨粒子鋼熱壓塊進行破碎，得到粒子鋼破碎料，對粒子鋼破碎料進行篩分分級，按各粒度占比配制待熔樣；（2）熔樣時采用石墨粘土坩堝，石墨粘土坩堝的底部鋪設硼砂，將粒子鋼破碎料與硼砂混勻得到待熔混合樣；（3）高頻熔煉爐功率調至30kw，采用全程跟蹤測溫裝置進行跟蹤測溫，將熔樣溫度控制在1500℃～1510℃；（4）將高頻熔煉爐功率調至23kw，保持沸騰2min～3min；（5）冷涼后，敲除表面渣滓，稱鋼錠重量，計算鋼水收得率。本發明對球磨粒子鋼熱壓塊出鋼水率難以準確檢測的行業難題給出了準確的檢測方法。

技術領域

本發明屬于冶金廢棄物環保再生利用技術領域，具體涉及一種球磨粒子鋼熱壓出鋼水率檢測方法。

背景技術

粒子鋼也稱水洗鐵，是把轉爐鋼渣粗選后的細渣經過球磨、磁選、水洗除雜得到的，轉爐渣的金屬鐵含量占爐渣的5%—8%，經過磁選后金屬鐵含量能達到80%-90%。粒子鋼出售給熱壓塊餅的廠家，打成球磨粒子鋼熱壓塊，替代傳統廢鋼用作轉爐和電爐的原材料。粒子鋼含雜質量低，容易冶煉，相對傳統廢鋼易于熔化、節省能源、原料性價比高，成為當下許多鋼廠降低原材料成本的熱點選擇。

行業內粒子鋼熱壓塊每塊60kg-70kg重，普通小型破碎機沒法破碎，取樣現場放置一臺大型破碎機成本也高。實驗發現，不同粒度等級的破碎料，出鋼水率有明顯差別。因為瑣碎后最大粒度達到25mm，縮分后最少留樣量60kg，無法采用縮分法縮分出1kg的待熔樣。

粒子鋼的出鋼水率是重要指標。化學濕拉法檢測粒子鋼，需要將其磨細至80目-200目。粒子鋼的大部分組成是顆粒狀的金屬鐵和氧化物，無法破碎至該粒度等級，所以該種方法無法準確測定金屬鐵含量。中國專利文獻CN114660005A發明了一種測定粒子鋼鋼中金屬鐵的方法，將粒子鋼與金屬鎳熔融，利用鎳基金屬鐵質量分數與所述光強度比值標準曲線，獲得待測鎳基金屬中鐵的質量分數。該方法取的粒子鋼僅5g，樣本太小，代表性太差。同時需要消耗金屬鎳，檢測成本較高。不是一種便于驗收檢測的方法。

中國專利文獻CN111896417A公開一種壓塊粒子鋼鐵含量的檢測方法，該方法使用石墨粘土坩堝在高頻熔煉爐中熔煉。熔成鋼錠后敲除渣滓，計算鋼錠重量與粒子鋼加入量比得到鋼水收得率。在一種壓塊粒子鋼中金屬鐵含量的檢測方法中，普通的石墨粘土坩堝以鱗片狀石墨、碳化硅、硅粉、高嶺土為主要原料，含碳量40%左右，還含有大量Si、Mn、P、S元素，雜質元素會使鋼水增重，增重高達3.41%，造成鋼水收得率偏高。

發明內容

解決的技術問題：針對上述技術問題，本發明提供一種球磨粒子鋼熱壓出鋼水率檢測方法，能有效解決重量過重的熱壓塊破碎問題，解決粒子鋼熱壓塊破碎料科學取樣問題，解決使用石墨粘土坩堝雜質對鋼水增重問題；準確檢測外購球磨粒子鋼熱壓塊的出鋼水率，對使用球磨粒子鋼煉鋼測算鋼水收得率和使用球磨粒子鋼煉鋼成本核算至關重要。

技術方案：一種球磨粒子鋼熱壓出鋼水率檢測方法，包括：

（1）對通過系統編號取得的球磨粒子鋼熱壓塊進行破碎，得到粒子鋼破碎料，對粒子鋼破碎料進行篩分分級，按各粒度占比配制待熔樣；

（2）熔樣時采用石墨粘土坩堝，所述石墨粘土坩堝的底部鋪設硼砂，將粒子鋼破碎料與硼砂混勻得到待熔混合樣，其中摻入的硼砂重量為待熔混合樣的9.5?wt.%；

（3）高頻熔煉爐功率調至30kw，采用全程跟蹤測溫裝置進行跟蹤測溫，將熔樣溫度控制在預設溫度，所述預設溫度為1500℃～1510℃；

（4）待鋼水達到預設溫度后，將高頻熔煉爐功率調至23kw，保持沸騰2min～3min；

（5）冷涼后，敲除表面渣滓，稱鋼錠重量，計算鋼水收得率。