[發明專利]一種用于檢測線纜設備的成纜方法

在審

• 申請號: 202310367448.6
• 申請日: 2023-04-07
• 公開（公告）號: CN116465348A
• 公開（公告）日: 2023-07-21
• 發明（設計）人: 謝銳;程雪姣;劉建英;張飛
• 申請（專利權）人: 合肥神馬科技集團有限公司
• 主分類號: G01B21/16
• 分類號: G01B21/16;H01B13/02
• 代理公司: 合肥正則元起專利代理事務所(普通合伙) 34160
• 代理人: 韓立峰

本發明公開了一種用于檢測線纜設備的成纜方法，包括步驟一：在線纜成絞的絞體上安裝一個光碼器，通過光碼器檢測絞體實時轉速；步驟二：在牽引線纜的牽引設備上安裝另一個光碼器，通過光碼器檢測實時牽引線速度；步驟三：通過絞體實時轉速與實時牽引線速度計算出線纜的實時節距，對每隔1/5到1/10個線纜節距距離的絞體實時轉速和實時牽引線速度進行取樣，得到實時節距數據組；步驟四：對實時節距數據組內的實時節距進行方差處理，實時節距數據在標準方差的范圍之內，當計算出的Cmk值高，則證明該設備成纜良好；當計算出的Cmk值低，表示異常，則證明該設備成纜差；當節距尺寸發生變化時，就能夠及時的判斷出成纜系統是否出現故障。

技術領域

本發明涉及成纜設備技術領域，具體涉及一種用于檢測線纜設備的成纜方法。

背景技術

在線纜領域中，設備的成纜系統能夠影響產品的節距尺寸。傳統的檢測設備成纜系統的方法是，停下機器，質檢員定時去手動測量成纜節距，當發現產品節距不合格，或者合格率低時，就會判斷設備成纜系統出現問題。

由于不能及時獲得產品節距的參數，需要停下機器才能夠測量進行檢查才能夠確定成纜系統是否出現了故障，這樣不但降低了設備的工作效率，并浪費了大量的人力物力。

發明內容

本發明的目的在于提供一種用于檢測線纜設備的成纜方法，對絞體實時轉速和牽引實時線速度進行監測，獲取實時節距＝牽引實時線速度/絞體實時轉速，當節距尺寸發生變化時，就能夠及時的判斷出成纜系統是否出現故障。

本發明的目的可以通過以下技術方案實現：

一種用于檢測線纜設備的成纜方法，包括以下步驟:

步驟一：在用于線纜成絞的絞體上安裝一個光碼器，通過所述光碼器檢測絞體實時轉速；

步驟二：在用于牽引線纜的牽引設備上安裝另一個光碼器，通過所述光碼器檢測實時牽引線速度；

步驟三：通過步驟一中的絞體實時轉速與步驟二中的實時牽引線速度計算出線纜的實時節距，對每隔1/5到1/10個線纜節距距離的絞體實時轉速和實時牽引線速度進行取樣，得到實時節距數據組；

步驟四：對實時節距數據組內的實時節距進行方差處理，實時節距數據在標準方差的范圍之內，當計算出的Cmk值高，則證明該設備成纜良好；

當計算出的Cmk值低，表示異常，則證明該設備成纜差。

作為本發明進一步的方案：步驟四中，當Cmk值低時，對獲取的歷史絞體實時轉速和歷史牽引設備的實時牽引線速度進行復檢。

作為本發明進一步的方案：步驟三中，線纜的實時節距為實時牽引線速度除以絞體實時轉速的商。

作為本發明進一步的方案：步驟四中，Cmk值的獲取步驟為：

W1：獲取采集的數據，將采集的實時節距數據標記為X，將獲取的實時節距數據的數據樣本數量標記為n，計算出樣本的平均值樣本的標準偏差S和總體標準差σ，計算實時節距數據的數據樣本的平均值；

W2：獲取分布中心與公差中心的絕對偏移量ε；

其中，T為規格公差，T＝USL-LSL，USL為規格上限，LSL為規格上限；C為設定的節距值；

W3：通過公式Cmk＝(T-2ε)/6S獲得得到Cmk值。

作為本發明進一步的方案：獲取W3得到的Cmk值，對Cmk值設定的設備狀態分為如下等級：

若1.67≤Cmk；評級A+；無缺點考慮降低成本；