[發(fā)明專利]一種解決海綿鈦松裝密度的方法

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• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202310363558.5
• 申請(qǐng)日: 2023-04-07
• 公開（公告）號(hào): CN116459929A
• 公開（公告）日: 2023-07-21
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 陳建立;張軍麗;李建軍;祝永紅;黃海廣;楊德;張美杰
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 云南國(guó)鈦金屬股份有限公司
• 主分類號(hào): B02C21/00
• 分類號(hào): B02C21/00;B02C23/12;B22F9/04
• 代理公司: 昆明四和知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 53223
• 代理人: 劉靜怡

本發(fā)明涉及海綿鈦冶金技術(shù)領(lǐng)域，具體地說，涉及一種解決海綿鈦松裝密度的方法。包括：海綿鈦鈦坨依次經(jīng)過剪切機(jī)、一級(jí)粗破碎、四級(jí)對(duì)輥破碎；剪切機(jī)出料粒度小于300mm；粗破碎機(jī)出料粒度小于150mm；一級(jí)對(duì)輥破碎機(jī)出料粒度小于80mm；二級(jí)對(duì)輥破碎機(jī)出料粒度小于45mm；三級(jí)對(duì)輥破碎機(jī)出料粒度小于20mm；四級(jí)對(duì)輥破碎機(jī)出料口進(jìn)行多級(jí)過篩；不同粒度的海綿鈦通過配比混料進(jìn)入包裝。本發(fā)明設(shè)計(jì)在海綿鈦細(xì)破碎時(shí)采用對(duì)輥破碎，經(jīng)過破碎的海綿鈦粒度均勻、形狀規(guī)范，無棱角；在海綿鈦破碎后分別經(jīng)過12mm、10mm、7mm、5mm、3mm的圓孔篩子，分篩出不同粒度大小的海綿鈦；將粒度大小不同的海綿鈦通過配比混料包裝入桶，保證每桶海綿鈦的松裝密度，減小桶間的極差。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及海綿鈦冶金技術(shù)領(lǐng)域，具體地說，涉及一種解決海綿鈦松裝密度的方法。

背景技術(shù)

鈦及鈦合金具有熔點(diǎn)高、耐腐蝕、比強(qiáng)度高、焊接性能好、高低溫力學(xué)性能好、生物相容性好等優(yōu)點(diǎn)，在航空航天、海洋開發(fā)、石油化工、臨床醫(yī)療、體育休閑等領(lǐng)域得到了廣泛應(yīng)用。

海綿鈦是制備鈦及鈦合金的重要中間原料，工業(yè)上普遍由Kroll法生產(chǎn)。Kroll法生產(chǎn)海綿鈦是在TiCl₄-Mg-MgCl₂-TiCl₃-TiCl₂體系中進(jìn)行的復(fù)雜多相反應(yīng)。是半連續(xù)工藝，屬于大批結(jié)晶過程。鈦晶粒的大小與成核速率和長(zhǎng)大速率直接有關(guān)。若成核速率大，長(zhǎng)大速率就小，晶粒就來不及長(zhǎng)大就形成新核，則晶粒細(xì)小。所以造成同等重量下鈦顆粒的體積大小不一致，會(huì)導(dǎo)致包裝后每桶海綿鈦體積不一致，桶內(nèi)海綿鈦顆粒之間有大大小小的空隙，造成海綿鈦的松裝密度不均勻，不穩(wěn)定。

海綿鈦顆粒松裝密封與粒度分布和均勻性有直接的關(guān)系，需確保混料的均勻性。鑒于此，我們提出了一種解決海綿鈦松裝密度的方法。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提供一種解決海綿鈦松裝密度的方法，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述技術(shù)問題的解決，本發(fā)明的目的在于，提供了一種解決海綿鈦松裝密度的方法，包括如下步驟：

S1、經(jīng)蒸餾結(jié)束后的海綿鈦鈦坨，經(jīng)過剪切機(jī)進(jìn)行剪切，再經(jīng)過一級(jí)粗破碎、四級(jí)對(duì)輥破碎，對(duì)輥破碎機(jī)通過調(diào)節(jié)上下輥的間距，以得到不同粒度大小的海綿鈦成品；

S2、剪切機(jī)出料粒度小于300mm；

S3、剪切后的海綿鈦塊進(jìn)入粗破碎，粗破碎機(jī)出料口安裝有150mm的圓孔篩，篩上物返回粗破碎繼續(xù)破碎，篩下的進(jìn)入一級(jí)對(duì)輥破碎；

S4、粗破后海綿鈦進(jìn)入一級(jí)對(duì)輥破碎，一級(jí)對(duì)輥破碎機(jī)出料口安裝有80mm的圓孔篩，篩上物返回一級(jí)繼續(xù)破碎，篩下的進(jìn)入二級(jí)對(duì)輥破碎；

S5、一級(jí)對(duì)輥破碎后海綿鈦進(jìn)入二級(jí)對(duì)輥破碎，二級(jí)對(duì)輥破碎機(jī)出料口安裝有45mm的圓孔篩，篩上物返回二級(jí)繼續(xù)破碎，篩下的進(jìn)入三級(jí)對(duì)輥破碎；

S6、二級(jí)對(duì)輥破碎后海綿鈦進(jìn)入三級(jí)對(duì)輥破碎，三級(jí)對(duì)輥破碎機(jī)出料口安裝有20mm的圓孔篩，篩上物返回三級(jí)繼續(xù)破碎，篩下的進(jìn)入四級(jí)對(duì)輥破碎；

S7、三級(jí)對(duì)輥破碎后海綿鈦進(jìn)入四級(jí)對(duì)輥破碎，四級(jí)對(duì)輥破碎機(jī)出料口順次分別安裝12、10、7、5、3mm的圓孔篩，進(jìn)行多級(jí)過篩，12mm圓孔篩的篩上物返回四級(jí)繼續(xù)破碎，篩下的根據(jù)不同粒度大小分裝入桶；

S8、經(jīng)過破碎的海綿鈦粒度均勻，形狀規(guī)范，無棱角；

S9、不同粒度的海綿鈦通過配比混料進(jìn)入包裝，保證每桶海綿鈦的松裝密度在1.4-1.5g/cm³。

作為本技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述步驟S7中，多級(jí)過篩后得到的是≤12mm、≤10mm、≤7mm、≤5mm、≤3mm的海綿鈦顆粒。